鉆機的主要技術(shù)參數(shù)選擇及選擇依據(jù)，在購買鉆機的的時候是一個很重要的問題。</FONT></P>
<P align=left><FONT size=2>    國內(nèi)<STRONG>工程鉆孔</STRONG>灌注樁樁徑設(shè)計一般為 1.0-2.0米,孔深50米以內(nèi),個別橋梁設(shè)計樁徑已采用2.2米。對于嵌巖樁，由于我國地域廣大，各地嵌巖樁遇到的巖石硬度較大，但一般巖石硬度單軸抗壓強度在98N/mm2以下。因此，確定鉆機以下參數(shù)：鉆孔徑1.0-2.0m米,孔深80米,滿足巖石單軸抗壓強度98N/mm2的嵌巖樁施工要求。</FONT></P>
<P><FONT size=2>    下面是轉(zhuǎn)盤扭矩的計算方法：<BR>按下列石油鉆探中采用的公式：T=0.946×10-2×K×D2..5×Wd1..5 N· m     式中：  K 地質(zhì)補正系數(shù)  D 鉆孔直徑 cm   Wd 鉆頭單位直徑上的壓力 N/m式中：T 扭矩 N·m</FONT></P>
<P><FONT size=2>由計算知, 滿足φ2.0m嵌巖樁鉆孔轉(zhuǎn)盤扭矩需48.67KN·m</FONT></P>
<P><FONT size=2>    鉆頭轉(zhuǎn)速的計算方法：</FONT></P>
<P><FONT size=2>2.1國外推薦按下列經(jīng)驗公式確定鉆頭的經(jīng)濟轉(zhuǎn)速：n=36575/D r / m i n  </FONT></P>
<P><FONT size=2>式中：D 鉆頭直徑 ：mm <BR></FONT></P>

 　經(jīng)過觀察，旋挖鉆機的動力頭、加壓油缸與鉆桅的裝配關(guān)系為：加壓油缸固定在鉆桅的前端面(旋挖鉆機作業(yè)狀態(tài))，其缸筒的頭部鉸接在鉆桅前蓋板的支耳中，缸筒的尾部與鉆桅前蓋板的另一支耳浮動連接，油缸活塞桿的頭部與動力頭支耳通過銷軸連接，動力頭兩側(cè)的滑塊支架扣在鉆桅導(dǎo)軌上，其間有滑塊相隔。旋挖鉆機作業(yè)時，加壓油缸推動動力頭在鉆桅上移動，滑塊隨動力頭沿著鉆桅導(dǎo)軌表面上下運動，整個運動過程中動力頭前后及左右的擺動量，主要由滑塊、鉆桅導(dǎo)軌之間的間隙所決定。<BR>　　作業(yè)期間只要動力頭運動，滑塊、鉆桅導(dǎo)軌之間的磨擦就會發(fā)生。隨著滑塊的磨損，動力頭的擺動量也會隨之逐漸加大。在滑塊允許磨損范圍內(nèi)，所產(chǎn)生左右方向的擺動量，由加壓油缸活塞桿頭部安裝耳和動力頭油缸支耳之間的間隙予以補償，所產(chǎn)生的側(cè)向附加作用力由鉆桅兩側(cè)導(dǎo)軌的外側(cè)面承受。但是，鉆桅導(dǎo)軌上下方向滑塊磨損所產(chǎn)生的擺動量就無處釋放。動力頭由此產(chǎn)生前后方向(鉆機作業(yè)狀態(tài))的附加作用力，只能由動力頭下滑塊和加壓油缸活塞桿頭部耳承擔。如果加壓油缸活塞桿外伸較長，由于活塞桿產(chǎn)生變形，其作用力則主要由動力頭上、下滑塊承擔，與鉆桅導(dǎo)軌所受到的力相平衡。<BR>

 可能由于施工現(xiàn)場地形復(fù)雜、地表承載力不同，盡管鉆機履帶接地比壓較小，但在移動過程中仍存在傾覆的危險性，所以常常在實際應(yīng)用中基本上用戶都可能出現(xiàn)過鉆機傾斜的事故，下面就講一下如何處理<STRONG>鉆機</STRONG>的傾斜事故，以引起用戶的重視：<BR>　　1.  充分利用施工現(xiàn)場的配套設(shè)備和人員的優(yōu)勢，如要緊急調(diào)用現(xiàn)有配套的履帶式挖掘機、履帶式吊機，用履帶式挖掘機壓住鉆機上翹部分，防止進一步傾覆，再利用履帶式吊機對其進行扶正，但吊機的起吊點設(shè)置是本方案的難點，需要現(xiàn)場人員共同商量配合。<BR>　　2.  如施工現(xiàn)場的配套設(shè)備及附近設(shè)備調(diào)用受到限制，如只有挖掘機（一般鉆機施工基本配套挖掘機），則只有利用此臺挖掘機及鉆機自身的功能進行自救：經(jīng)過周密計算，設(shè)置鋼絲繩的牽引點及角度，以此來利用鉆機副卷揚機再加上挖掘機的牽引力達到鉆機扶正的目的。</FONT>

據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)鉆機企業(yè)總量已超過一千多家，競爭異常激烈，而在眾多施工團隊中所創(chuàng)造的利潤不一，特別是新開張的鉆機施工企業(yè)或鉆機施工團隊，甚至?xí)霈F(xiàn)虧損現(xiàn)象，其中主要原因是只關(guān)注鉆探工程的價格，力求快速回報資金，忽略了地質(zhì)條件、施工方案、團隊實力以及管理方式等各方面的因素，導(dǎo)致在施工的過程中，工作繁重并且雜亂無章，甚至出現(xiàn)過塌孔、沉渣、打滑等故障，嚴重影響工程進度和團隊信譽。

　　對于如何經(jīng)營好鉆機團隊，使每臺鉆機都創(chuàng)造出優(yōu)異成績，這其中包含眾多的因素，原因主要來自于多變的地質(zhì)，不同的合作方式，不同樁徑、柱長，地理位置及氣候等條件影響，雖然相關(guān)因素比較復(fù)雜，但只要精心準備，在實踐中摸索并積累經(jīng)驗，避免損失，創(chuàng)造良好的效益也并非難事。

　　首先在采購鉆機方面，要選質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，信譽好，售后服務(wù)便捷的品牌。質(zhì)量過關(guān)的工程鉆機/水井鉆機是鉆機施工企業(yè)/團隊的重要因素。有了鉆機，還要配置高質(zhì)量的鉆桿，鉆機所輸出的扭矩、壓力、振動、全部作用在鉆桿，因此鉆桿的質(zhì)量直接影響到生產(chǎn)進度。配置鉆頭，要根據(jù)不同的地質(zhì)結(jié)構(gòu)更換不同的鉆頭，這樣才能提高施工效率;