自動(dòng)化組裝線

隨著科技水平的不斷提高，越來越多的自動(dòng)化組裝線設(shè)備代替了人工操作的單體設(shè)備，自動(dòng)化組裝線與傳統(tǒng)的單體設(shè)備相比具有一些特殊性，并給單體設(shè)備帶來了巨大的挑戰(zhàn)。

自動(dòng)化組裝線維修方法：

同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)所有問題，同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

自動(dòng)化組裝線布局原則

1.經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量原則：適應(yīng)小批量生產(chǎn)的情形，盡可能利用空間，減少地面放置原則。

2.柔韌性的原則：對(duì)未來變化具有充分應(yīng)變力，方案有彈性。如果是小批量多種類的產(chǎn)品，自動(dòng)流水線的優(yōu)先考慮“U”型線布局、環(huán)型布局等。

3.防錯(cuò)的原則：生產(chǎn)布局要盡可能充分的考慮這項(xiàng)原則，步先從硬件布局上預(yù)防錯(cuò)誤，減少生產(chǎn)上的損失！

組裝線是自動(dòng)化工廠必備的生產(chǎn)設(shè)備，

組裝線如果規(guī)劃安裝不好不但不能提高生產(chǎn)效率，很可能會(huì)影響到組裝線的生產(chǎn)效率。主要作用是提高自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)效率，自動(dòng)化生產(chǎn)線和產(chǎn)品質(zhì)量，自動(dòng)化流水線人工成本節(jié)約，從粗加工到各種因素密集，自動(dòng)流水線自動(dòng)流水線企業(yè)發(fā)展，自動(dòng)流水線生產(chǎn)不能使用自動(dòng)線路設(shè)備。否則，設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品、昂貴的設(shè)備和良好的銷售都會(huì)斷送于拙劣的組裝線布置。組裝線布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進(jìn)行管理，先進(jìn)的管理方式有的直接與組裝線布置相關(guān)。所以組裝線布置前要考慮好各種因素。