和大家分享提升自動拉鉚機拉鉚質(zhì)量的相關(guān)要點，希望對大家有幫助。

　　定期清潔振動盤,確保振動盤內(nèi)清潔干凈,建議在振動盤內(nèi)無拉鉚釘時,將振動盤內(nèi)的殘渣吹出，用干凈的布清潔振動盤面，每天清潔一次。

　　定期清潔拉釘槍嘴內(nèi)部，一般每天或隔一天清潔一次。定期給拉釘槍加油。

　　加油方法一:取下槍頭殼，用內(nèi)六角扳手緩慢松開加油螺絲,讓多余的油或氣泡溢出，并檢查組合墊圈是否損壞，若損壞需要及時更換。接上氣源，讓加油孔對準收油桶(切記不能對準人員及其他物品)，然后把廢油排除，倒立幾分鐘讓廢油排干凈。用產(chǎn)品配置 針筒注油器加注液壓油。首先將注油器手動旋緊于加油孔，推動注油器，直至感覺有明顯阻力時，緩慢松開注油器推桿，反復(fù)幾次，直到油品不再冒氣泡，油位滿后，推出注油器，鎖緊加油螺絲。氣動拉鉚機以壓縮空氣為動力源，高效率且操作簡單，可減少勞動力，非常適用于人工使用、自動化流水線一體化工作。裝上槍頭殼，擦掉多余的溢油，更換油品完畢。

　　加油方法二:取下槍頭殼，正立鉚槍，松開四個固定連接螺絲后倒立鉚槍,拔出氣缸后，抽出活塞盤。倒出廢油 ,用內(nèi)六角扳手松開加油螺絲,擺放幾分鐘讓廢油排干凈,并檢查組合墊圈是否損壞，若損壞需要及時更換。清潔氣缸和活塞盤，用毛刷將潤滑油脂均勻涂抹在活塞盤0型圈和氣缸內(nèi)壁上，再次推進活塞盤，旋緊底蓋。一般來說以開口型扁圓頭抽芯鉚釘應(yīng)用較廣，沉頭抽芯鉚釘適用于表現(xiàn)需要平滑的鉚接場合，封閉型抽芯鉚釘適用于要求隨較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合，但是盡管這樣，自動拉鉚機一樣的可以通用，其實對于自動拉鉚機大多鉚釘都是可以使用的。接上氣源，反復(fù)空拉幾次后，將槍體擺正緩慢打開加油螺絲,讓多余油溢出，然后再次鎖緊加油螺絲，裝上槍殼，擦掉多余的溢油，清潔，更換油品完畢。

拉鉚機拉不斷的原因有哪些？

產(chǎn)生原因：1.三爪磨損；2.油缸中液油損耗；3.氣源壓力低于規(guī)定值。排除方法：1.換三爪；2.查實后加油；3.待氣源壓力到規(guī)定值后再操作。鉚釘槍不抓釘?shù)脑蛴心男?？產(chǎn)生原因：1.三爪磨損；以下整理了關(guān)于鉚接變形的一些解決方法:1、敲修法敲修是在鉚接變形的部位,用木錘或橡皮錘對氣動拉鉚機進行敲擊。2.槍頭彈簧疲勞；3.三爪齒間有雜質(zhì)。排除方法：1.換三爪；2.換槍頭彈簧；3.清除三爪齒間雜質(zhì)。

拉鉚機在使用過程中為什么會出現(xiàn)釘芯外露和抽出的問題？

消費者在使用拉鉚機的過程中經(jīng)常有釘芯外露及抽出的問題發(fā)生，其主要原因是使用不當造成的，下面就和大家分享使用中的小知識。1、根據(jù)拉鉚機的規(guī)格型號，選擇相匹配的鉚釘槍嘴。2、在合適的氣壓條件下使用鉚釘槍，一般推薦在6公斤/平方米以上氣壓條件下使用，氣壓過低，易造成鉚釘芯頭部緩慢變型抽出。3、鉚接件的材質(zhì)與鉚釘體材質(zhì)相適應(yīng)。在標準件中有一個膨脹的系數(shù),經(jīng)過試驗我們知道了假如溫度越高,那么不銹鋼拉鉚機抽芯鉚釘?shù)呐蛎浵禂?shù)將會有著一定的進步。4、鉚接孔合理，鉚接孔一般比鉚釘體的外徑大0.1—0.2mm.5、鉚釘搶嘴內(nèi)的三爪磨損后要及時更換。注意了上述幾個方向，鉚釘芯外露及抽出的問題就可以避免了。

世澤拉鉚機:怎么區(qū)分全鐵和鋁鐵開口型盤頭抽芯盲鉚釘?

開口型盤頭抽芯盲鉚釘是釘形的物件,一端有帽:在鉚接中,使用本身形變或過盈銜接被鉚接的零件.開口型盤頭抽芯盲鉚釘品種許多,并且使用范圍廣.

全鐵開口型盤頭抽芯盲鉚釘指的是拉桿和帽都是鐵做的然后鍍鋅.比較常用的是鋁鐵的開口型盤頭抽芯盲鉚釘,就是拉桿是鐵,帽檐是鋁的,叫做鋁鐵開口型盤頭抽芯盲鉚釘.全鐵的開口型盤頭抽芯盲鉚釘要比鋁的硬度好,全鐵的大部分都是用在比較重型的物體上的.所以規(guī)格都是大的、小的用量少.

世澤自動拉鉚機廠家:拉鉚機抽芯鉚釘測試疲勞強度

在驗算拉鉚機抽芯鉚釘接頭疲勞強度時,取毛截面應(yīng)力還是取凈截面應(yīng)力,往往涉及到扣孔率問題.

一般需要疲勞驗算的結(jié)構(gòu)壽命都在萬次以上,然而萬次以上的接頭試驗表明,疲勞大部分都在拉鉚機抽芯鉚釘孔前區(qū)毛截面處破壞.若從扣孔率對毛截而疲勞強度沒有影響和設(shè)計方便出發(fā),設(shè)計時采用毛截面計算應(yīng)力更為合理.

拉鉚機抽芯鉚釘使用鋼材等級的影響:鋼材極限強度約在帕以下時,拉鉚釘接頭的疲勞強度不再上升.此兩例均說明鋼材等級對拉鉚釘接頭疲勞強度影響并不十分顯著.