排風(fēng)系統(tǒng)是會影響到我們的煤泥烘干機(jī)的烘干質(zhì)量的，排風(fēng)系統(tǒng)能夠快速的將燃燒爐所產(chǎn)生的高溫氣體吸入到煤泥烘干機(jī)的滾筒內(nèi)部，使其與烘干物料快速發(fā)生熱交換，同時排風(fēng)系統(tǒng)還能夠在滾筒中的廢氣快速的排出去，這樣才能夠快速的達(dá)到烘干的效果的，煤泥烘干機(jī)的烘干質(zhì)量影響是非常大的。煤泥烘干機(jī)不但是從烘干效果上影響著烘干過程的，同時在烘干效率上也是有著很明顯的影響效果的，排風(fēng)系統(tǒng)是煤泥烘干機(jī)良好工作的一種表現(xiàn)，但是如果操作不合格的話就可能會影響到煤泥烘干機(jī)的功效。

粘土和鐵粉烘干工藝采用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)較為優(yōu)勢

硅酸鹽礦渣水泥工藝中粘土和鐵粉作為生料制備的原材料，其烘干過程不僅要考慮烘干機(jī)的效率、投資等問題，而且要兼顧原料的適應(yīng)性等特性。我們首先來了解下原料：粘土初水份為15%，干粘土需要量為6噸/時，鐵粉初水份為20%，干鐵粉需要量為1.9噸/時。烘干機(jī)有很多種，可按烘干物料來分類，同樣可以按技術(shù)分類為單筒、雙筒和三筒。雖然回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)烘干效率較低，投資又大些，但它具有對原料適應(yīng)性強(qiáng)及操作簡單可靠等優(yōu)點(diǎn)，又考慮原料水份較高，所以設(shè)計(jì)選用了2.4*18.35米回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)一臺，輪流烘干粘土和鐵粉，以粘土設(shè)計(jì)的烘干機(jī)標(biāo)定產(chǎn)量為12噸/時。燃燒用煤粉由窯頭通過管道送至本車間煤粉倉內(nèi)，耗煤量為320~480公斤/時。烘干過程的吸塵采用旋風(fēng)和多管兩級收塵系統(tǒng)。烘干后的物料用膠帶輸送機(jī)送至各自的6.1*及10米的圓庫。

作為物料烘干的礦山機(jī)械設(shè)備，褐煤烘干機(jī)和粉煤灰烘干機(jī)都是在為人們的生產(chǎn)生活而服務(wù)，他們二者的區(qū)別在哪里呢？為方便用戶購買烘干機(jī)時的選型，本章將從烘干物料、烘干用途及烘干難易程度等方面為大家作簡要的介紹。1、褐煤烘干機(jī)和粉煤灰烘干機(jī)烘干物料的不同：褐煤烘干機(jī)烘干的主要物料褐煤它是一種未經(jīng)燃燒利用的礦產(chǎn)煤；粉煤灰則是煤粉燃燒后的廢料，為了對廢料進(jìn)行二次利用就產(chǎn)生了粉煤灰烘干機(jī)。2、烘干后的用處不一樣：褐煤烘干后主要是用來給發(fā)電廠提供燃料之用，因?yàn)橛袑儆诓衩?，又可以用作吸附劑等的載體等等許多種用途；粉煤灰因?yàn)槭欠勖喝紵蟮膹U料，作為二次利用的原材料，主要用于建筑、水利工程方面，和其他相關(guān)材料混合可以澆筑成多種牢固的磚石。

用于安裝滾筒烘干機(jī)的坐標(biāo)位置、橫向水平、縱向水平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，就可以對底座總體找正，否則先調(diào)整，找正時，偏差≤0.5mm。將托輪調(diào)整至正確位置，每組托輪與縱向中心線間的距離相等，調(diào)整擋輪裝置。起吊就位要求筒體裝置平穩(wěn)落于托輪上。以傳動托輪為基準(zhǔn)，依次安裝減速器、電動機(jī)、聯(lián)軸器，要求傳動軸線與縱向中心線平行。安裝前后進(jìn)出料罩時，注意斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻。若滾筒烘干機(jī)溫度過高，容易產(chǎn)生加熱裂紋，使整個斷面裂開；采取熱處理的方式改善組織和性能，讓其恢復(fù)正常。