Z28-140型滾絲機產(chǎn)品詳細介紹：本機型采用消失模鑄造工藝，構(gòu)造更加堅固，運行更加平穩(wěn)，精密度更高。

主要滑動部分采用高技術(shù)——液體動力潤滑及模塊化設(shè)計，在正常使用、磨損情況下，可使機器的壽命無限延長。

加工、安裝采用模板式，機器部件統(tǒng)一，維修快捷、方便。

本機型保修期三年（可根據(jù)用戶需求延保）。對于機械鍛造技術(shù)的含義，已經(jīng)進行了深入詳細的分析。機械鍛造技術(shù)領(lǐng)域是目前機械生產(chǎn)行業(yè)中比較重要的領(lǐng)域之一，因此，對于機械鍛造技術(shù)的發(fā)展，有必要進行深入研究，從而對機械鍛造技術(shù)的發(fā)展有較為認識。

自動三軸滾絲機

河北滾絲機

直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。三軸滾絲機3軸滾絲機機器的外觀圖片及主要規(guī)格與參數(shù)一、外觀圖片二、機器的主要用途本機器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對工進行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。使鋼筋連接套筒 達到JGJI07-2003《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求的連接標(biāo)準(zhǔn)要求。滾絲機機再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規(guī)格鋼筋。

全自動滾絲機

大型滾絲機

滾絲機故障原因與消除方法

工件螺絲頂峰磨傷;消除方,1、支承塊過低；   2、支承面光潔度太低。

滾絲輪螺紋在倒角處損壞, 1、滾絲輪倒角太陡或太??；   2、兩滾絲輪端面不在一平面內(nèi)。

滾絲輪成塊狀碎裂,          1、毛坯肩部與滾絲輪端面接觸；   2、毛坯肩部與支承塊端面接觸；   3、支承塊的位置調(diào)整不好卡                                       住了毛坯；   4、進給深度超過螺紋深度。

新型滾絲機

滾絲機加工原理：

     滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進行徑向進給運動，L輪可通過調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。滾絲輪使用注意事項：1、滾絲機床精度差，振動大，運轉(zhuǎn)不正常下服役。

滾絲機安全技術(shù)操作規(guī)程

一,機床啟動前,應(yīng)先檢查各部位安全狀況,在確認安全可靠后,才啟動并試滾絲機運轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用.

二,換裝滾絲摸時,先檢查模子是否有磕碰,裂口,毛刺,規(guī)格是否符合加工 工件要求.滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動滾絲機.