非標(biāo)自動化設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域越來越大

科技的發(fā)展使各行各業(yè)對工作效率的提升有了更大的期待感在制藥行業(yè)中也不例外，而要實現(xiàn)高校率，設(shè)備自動化是很好的選擇。隨著越來越多的企業(yè)關(guān)注自動化這一領(lǐng)域，這給非標(biāo)自動化機械行業(yè)帶來了發(fā)展商機。

非標(biāo)自動化設(shè)備，同樣也屬于自動化領(lǐng)域，但不同的是其制作不像普標(biāo)設(shè)備制作那么簡單。非標(biāo)自動化設(shè)備是一種根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類的自動化設(shè)備，是按企業(yè)用戶工藝要求量身設(shè)計、定制的自動化機械設(shè)備，其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大，常用于工業(yè)、電子、醫(yī)遼、衛(wèi)生以及航空航天等領(lǐng)域。

隨著勞動力成本的不斷提高如何提升服務(wù)水準(zhǔn)也成了非標(biāo)自動化機械行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。在生產(chǎn)部門中，勞動密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出，且其成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，要想做更便宜的產(chǎn)品，惟一可走的路是追求自動化，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

盡管非標(biāo)自動化設(shè)備行業(yè)整體呈現(xiàn)一個顯而易見的趨勢，即非標(biāo)自動化設(shè)備市場空間廣闊，甚至某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)將可能成為潛力蕞大的市場，但目前我國非標(biāo)自動化設(shè)備企業(yè)數(shù)量較多，規(guī)模較小，技術(shù)落后、競爭同質(zhì)化等缺點決定了各企業(yè)只有把資金、人才、市場三大挑戰(zhàn)平衡處理好，才有可能生存.  

自動化流水線控制系統(tǒng)設(shè)計的首要考慮因素

自動化流水線是在流水線和自動化專機的功能基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展形成的自動工作的機電一體化的裝置系統(tǒng)。通過自動化輸送及其他輔助裝置，按照特定的生產(chǎn)流程，將各種自動化專機連接成一體，并通過氣動、液壓、電機、傳感器和電氣控制系統(tǒng)使各部分的動作聯(lián)系起來，使整個系統(tǒng)按照規(guī)定的程序自動的工作，連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)出符合技 術(shù)要求的特定產(chǎn)品。

自動化流水線雖源于流水生產(chǎn)線，與流水生產(chǎn)線有相似之處，但其性能已經(jīng)遠遠超過流水生產(chǎn)線，并有許多明顯的不同。自動化流水線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線，但它的功效是遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線，并且還有著多種顯著的區(qū)別，即自動化流水線有非常高的自動化控制，還有傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線所沒有的精密的生產(chǎn)節(jié)奏，它是一個統(tǒng)一的自動控制系統(tǒng)，其其設(shè)計考慮因素主要有：

安全可靠：保證自動化流水線PLC控制系統(tǒng)能夠長期安全、可靠、穩(wěn)定運行，是設(shè)計控制系統(tǒng)的首要原則，這也是設(shè)計中蕞重要的一條原則。這就要求設(shè)計者在系統(tǒng)設(shè)計、元器件選擇、軟件編程上要全i面考慮，以確保控制系統(tǒng)安全可靠。

自動化組裝流水線的中i樞大腦

隨著經(jīng)濟的全球化的快速發(fā)展，傳統(tǒng)密集型加工制造業(yè)，如服裝、電子等行業(yè)，單品制造費用越來越高，加工利潤越來越低，為提升企業(yè)的整體利潤率，優(yōu)化企業(yè)管理流程，通過信息化改造來提升生產(chǎn)效率成為有效的手段之一，其中自動化組裝流水線就得到了廣泛的應(yīng)用。

在自動化組裝流水線中，控制器起著中i樞大腦的作用。控制器（英文名稱：controller）是指按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調(diào)速、制動和反向的主令裝置。

控制器由程序計數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產(chǎn)生器和操作控制器組成，它是發(fā)布命令的“決策機構(gòu)”，即完成協(xié)調(diào)和指揮整個計算機系統(tǒng)的操作。

自動化組裝流水中常用的控制器有plc、工控機、可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller PLC），它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。