LPG氣化站儲罐的安全技術操作：

一、地下儲罐一次罐裝或檢驗后一次投產(chǎn)時，必須進行置換，使罐內含氧量小于3％時，方可進行灌裝。    

二、儲罐應嚴格控制液位在85％以下，壓力應小于1.8MPA。    

三、安全閥要通過校驗，其較大的定值為儲罐設計壓力，每年至少需要校驗一次，液位計、壓力表應該保持靈敏，失靈與損壞應立即更換，壓力表每年校驗一次。    

四、罐上閥門應保持開關靈活，嚴密不漏，根據(jù)流程需要開、關閥門，嚴禁任意操縱。    

五、進液操縱規(guī)程：     1 接到進液通知后，按卸車和壓縮機操縱規(guī)程做好預備工作。     2 打開需要進液的儲罐的液相進口閥與槽車液相管連通，打開相應儲罐的氣相閥與壓縮機的進口連接，槽車的氣相與壓縮機出口連接。     3 進液過程中要留意儲罐的壓力不超過1.8MPA，液位不超過85%，嚴禁超裝，如發(fā)現(xiàn)超裝立即倒罐。     4 地下儲罐的緊急切斷閥正常情況下應處于常開狀態(tài)，碰到緊急情況及時打開空氣放散閥，所有緊急切斷閥立即處于封閉狀態(tài)，切斷氣源。     5 進液時操縱職員不得離開現(xiàn)場，出現(xiàn)異常立即停機檢查，待排除故障后繼續(xù)卸車，排除不了應及時上報。盡管還沒有構成計劃，但是LPG撬裝的特色決定LPG撬裝開展十分敏捷。     6 進液完畢應做好儲罐壓力、液位記錄并簽字。

歐科能源技術（天津）有限公司坐落于天津高新技術產(chǎn)業(yè)區(qū)，為天津市高新企業(yè)，是一家以燃氣設備與能源設備設計、生產(chǎn)、銷售及配套工程施工為主的綜合性科技企業(yè)。

LPG氣化工藝系統(tǒng)：

瓶組自然氣化工藝系統(tǒng)     瓶組自然氣化工藝系統(tǒng)由鋼瓶、集氣管路、調壓裝置、閥門、壓力表等構成。該系統(tǒng)具有造價低、建設周期短、供氣靈活、站址選擇比較容易等優(yōu)點；其缺點是系統(tǒng)氣化量受鋼瓶數(shù)量、鋼瓶濕表面積和外部氣象條件等限制瞳’。因此，本系統(tǒng)適用于小型工廠或車間的供氣。瓶組自然氣化工藝流程。由于LPG氣化站具有較高的危險性，因此各相關單位、部門和人員嚴格遵守規(guī)章制度，應采取切實有效的安全措施，確保了LPG氣化站的安全運行，做到了在大力使用環(huán)保清潔能源的同時，既保證了安全運行，也為正確使用新型綠色環(huán)保能源積累了經(jīng)驗。  

2019年我國液化氣深加工領域，裝置以2300多萬噸的年產(chǎn)能占據(jù)了38%的市場份額，其次為MTBE裝置占據(jù)了32%，另外就是這幾年迅猛發(fā)展的烷烴脫氫裝置了，此裝置以高額利潤著稱，吸引了大批業(yè)者的關注。裝置已投產(chǎn)、在建及規(guī)劃中的項目未來幾年還有很多。其他的裝置，則因下游市場體量小等限制，這幾年發(fā)展受限明顯，市場份額有限，未來新投建項目也基本沒有。CNG受管道氣氣量限制，不宜儲存及長距離運輸?shù)炔焕麠l件影響，一些大型工業(yè)用戶還是將LPG作為生產(chǎn)主要能源，如鋼廠、造紙廠等。