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福建90度萬向銑頭價格滿意的選擇「振飛機械制造」

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發(fā)布時間:2021-08-04 18:37  







一起來了解一下直角銑頭的附件銑頭

  直角銑頭的附件銑頭是什么樣的?探討如下:

  銑頭產(chǎn)品包羅萬象,分為許多種類,今天我們就來了解一下什么是直角銑頭的附件銑頭。4鎖緊螺帽均依標準值以扭力扳手鎖緊,并堅持不以調(diào)整螺帽校正主軸。該產(chǎn)品也叫做附件頭,主要裝配在龍門加工中心和鏜床上,是用于擴展機床加工范圍的附件。它能進行五面體加工,可以由機床滑枕自動抓取,由于近幾年來我國的制造業(yè)高速發(fā)展,因此對大型機床的需求也在日益擴張,該產(chǎn)品的市場前景非常廣闊。下面,我們來看看該產(chǎn)品的技術(shù)特點包括哪些。

  手動型:通過一個過渡連接板安裝在龍門的滑枕和機床主軸的端面上,用于鉆、銑、鏜等加工,手動裝夾附件、C軸的分度可以通過T型槽手動任意分度、手動松拉刀,可實現(xiàn)0、90、180和270四個角度的定位。在進行機床加工的過程中,萬s能角度頭可以將角度自由地調(diào)整在零到九十度之間,這樣大范圍的調(diào)節(jié)大大增加了生產(chǎn)的靈活性。也可以根據(jù)用戶要求制做成2.5°、5°分度,再與該附件共同使用可達到工件一次裝夾五面加工的目的。

  半自動型:90°直角銑頭與機床自動連接,C軸通過T型槽手動分度,手動松拉刀。

  全自動型:全自動90°直角銑頭與機床自動連接,C軸自動2.5°、5°分度,自動松拉刀。




角度頭的應(yīng)用場所介紹

1.大型工件固定困難時,簡單加工中使用時;

2.精密工件,一次性固定,需加工多個面時;

3.相對基準面,進行任意角度的加工時;

4.加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷,如球頭端銑加工時;

5.孔中孔,銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時;

6.加工中心無法加工的斜孔、斜槽等,如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔.


使用角度頭注意事項

1.加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z 軸中任一軸平行時,機床應(yīng)具有兩軸以上聯(lián)動功能方可使用。

2. 加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z 軸均不平 行時, 機床應(yīng)具有三軸以上聯(lián)動功能方可使用。

3.在工作前角度頭 需要在500 轉(zhuǎn)/分預(yù)運行5-10 分鐘。

4.角度頭工作溫度為50 度。

一種機床附件,機床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。2、使用的時候,一定要注意參考使用說明,及不同型號的參數(shù)和特性,使之在適當?shù)臈l件下使用。原產(chǎn)于歐洲,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領(lǐng)域。使用角度頭,無需改變機床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性,使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn),并能減少工件重復(fù)裝夾,提高加工精度和效率。






使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因

有些機床在加工使用的萬向角度頭當出現(xiàn)誤差的時候,加工出來的產(chǎn)品也是會有一定影響的,但是很多用戶會忽略這一點,下面就講講萬向角度頭加工產(chǎn)品出現(xiàn)表面光潔度差的原因:

1、刀具刀尖受損,不鋒利

2、機床和萬向角度頭產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn)

3、機械有爬行現(xiàn)象

4、加工工藝不好

解決方案(與上對照):

1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀

2、機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn)

3、機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害,絲桿滾珠磨損或松動。機床應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦

4、選擇適合工件加工的冷卻液;在能達到其它工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。




全自動直角銑頭齒輪的設(shè)計


全自動直角銑頭需要滿足設(shè)計要求的大扭矩、重載荷使用要求;并且還須保證在切削過程中具有較強的抗沖擊能力,同時還應(yīng)具備一定的使用壽命。

銑頭傳動圓錐齒輪的主要失效形式:

(1)齒根疲勞斷裂

(2)齒面局部剝落和過度磨損

1、圓錐齒輪的材料選擇及熱處理分析

圓錐齒輪材料應(yīng)具備的性能:

(1)具備較高的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度

(2)具備較高的齒面硬度和耐磨性能

(3)具備良好的心部硬度和耐沖擊性

(4)具備良好的工藝性能







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