滾剪機刀片的熱處理方法有哪些？

縱剪機刀片的熱處理方法：

1、均質(zhì)退火處理

簡稱均質(zhì)化處理，系利用在高溫進行長時間加熱，使內(nèi)部的化學成分充分擴散，因此又稱為擴散退火。加熱溫度會因鋼材種類有所差異，大鋼錠通常在1200℃至1300℃之間進行均質(zhì)化處理，高碳鋼在1100℃至1200℃之間，而一般鍛造或軋延之鋼材則在1000℃至1200℃間進行此項熱處理。

2、退火處理

退火處理系將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30-50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上50℃左右的溫度范圍，機械刀片在該溫度保持足夠時間，使成為沃斯田體單相組織或沃斯田體加上雪明碳體混合組織后，在進行爐冷使鋼材軟化，以得到鋼材理想之延展性及微細晶粒組織。

確定刀片張力恰當后,還應(yīng)測量一下刀片的應(yīng)變量。沿著離刃口3 mm的圓環(huán)施加一個100 g的力,用刻度表(千分表)顯示這一點的應(yīng)變量應(yīng)該在0.025 mm,如圖1。在運轉(zhuǎn)動態(tài)條件下,基體材料會因摩擦和發(fā)熱降低應(yīng)力,造成張力松弛,所以建議和實行在機器上再張緊。

盡管有些內(nèi)圓刀片是以狀態(tài)供貨,但在初始操作時仍需進行修刀。由于金剛石鍍層難以避免地存在一定偏差,甚至還有些凸點,所以新刀要用一個特殊的裝置來將刃口調(diào)準。這種裝置通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)的修刀砂輪與旋轉(zhuǎn)刃口的微米級接觸,來修掉刃口凸點達到刃口完全同心。

剪板機刀片廠家介紹數(shù)控折彎機其在精度和模具方面的考慮有：

(1)精度，其主要是指彎曲精度，這是很重要的，因為它決定了是使用數(shù)控還是手動。一般的，彎曲精度為±1°，而且不能變的話，那么應(yīng)選用數(shù)控折彎機。

(2)在模具方面，常規(guī)的模具，其每英尺偏差為±0.001英寸左右，其總長度偏差不大于±0.005英寸。而對于精磨模具，則尺寸要求更高了，是為0.0004和0.002。所以，精磨模具，其用于數(shù)控折彎機比較合適。常規(guī)模具，則用于手動折彎機比較合適。