(一)產(chǎn)生原因

繞線機斷路產(chǎn)生的原因主要包括，檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良，過熱脫焊;繞線機受外力被損壞;繞線機短路及接地，導(dǎo)致燒毀等。

(二)檢測方法

1、觀察法。斷點常出現(xiàn)的位置一般在繞線機端頭部位，可通過目測查找繞線機兩處端頭有無脫焊。

2、萬用表或搖表檢測法。分別測每相繞線機的首尾端，無窮大的一相為斷路相。

3、通電檢測法。在電機正常運行時，分別采用鉗位電流表測量三相電流，若三相電流失衡，并能排除掉短路故障，則較小電流的繞線機有斷路故障。

CNC繞線機全自動技術(shù)已成為制約數(shù)控繞線機能力及工作效率的瓶頸，然而技術(shù)的成長并不是幾個月或幾年就可以做到的，為了提高企業(yè)的繞線效率和設(shè)備的操作率，金碩康機械建議大家選擇合適的繞線機。

CNC繞線機的合理選購。這是業(yè)內(nèi)老生常談的話題了，針對不同企業(yè)繞線工藝的不同特點，選擇合適的全自動CNC繞線機是保證其繞線效率的重點。

要從根本上解決排線機的效率較高、高質(zhì)量的和解決企業(yè)自身工藝問題，關(guān)鍵是必需改變持久依賴大量試驗來獲取工藝參數(shù)的傳統(tǒng)方式。

提高繞線軌范編程效率。排線機數(shù)控規(guī)范易懂也關(guān)系排線機的運行效率。一些企業(yè)生產(chǎn)的排線機，操作麻煩，編程的代碼沒經(jīng)過持久的培訓(xùn)是完全無法理解的，特別是較復(fù)雜的線圈繞制，一旦需要排線機的動作過多，編制程序?qū)⑹且患苁欠爆崍钥嗟墓ぷ鳌?

縱橫機電自動排線繞線機采用自動排線和漲拉技術(shù)，適用于各類中小型配電變壓器、互感器、電抗器線圈及類似工藝的線圈繞制。自動排線繞線機速度快，省人工，解放生產(chǎn)力。

自動排線繞線機由卷繞主機、自動排線裝置、層絕緣供給裝置、漲力可調(diào)放線架、并繞、疊繞功能、氣動系統(tǒng)、PLC控制及伺服系統(tǒng)等所組成。具有自動化程度高、功能齊全、動力強勁等優(yōu)點。