輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。

給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

鋼絲繩輸送帶參數(shù)計(jì)價(jià)單位

1、輸送帶計(jì)價(jià)單位

分層輸送帶 ：元/標(biāo)準(zhǔn)平方米

鋼絲繩芯輸送帶：元/標(biāo)準(zhǔn)平方米

PVC和PVG整芯阻燃輸送帶：元/自然平方米

2、計(jì)算方法

分層輸送帶：

標(biāo)準(zhǔn)平方米數(shù)=帶寬（米）×（布層數(shù) （上覆蓋膠厚 下覆蓋膠厚）/1.5）×帶長(zhǎng)（米）

鋼絲繩芯輸送帶：

標(biāo)準(zhǔn)平方米數(shù)=帶寬（米）×產(chǎn)品厚度（mm）/1.5×帶長(zhǎng)（米）

PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的自然平方米的計(jì)算就是帶寬×帶長(zhǎng)。

輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的根本原因是輸送帶在運(yùn)行過程中，橫向受力不平衡造成的。主要原因有：11安裝質(zhì)量原因1）機(jī)架、滾筒沒有調(diào)整平直。

2）托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。

3）機(jī)架與地面連接強(qiáng)度不夠，機(jī)架不穩(wěn)。

4）導(dǎo)料槽和卸料槽的導(dǎo)料擋板安裝位置不當(dāng)，受力不均。

輸送帶質(zhì)量原因

1）輸送帶接頭與中心線不直。

2）輸送帶帶邊呈S形。

鋼絲繩輸送帶參數(shù)覆蓋膠

使用時(shí)受物料的沖擊、磨損和微生物侵蝕，以及各種老化作用。因此，要求覆蓋膠具有較好的拉伸強(qiáng)度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量≤0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物侵蝕。此外還要求具有良好的粘性等工藝性能，配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：橡膠技術(shù)網(wǎng)生膠以天然橡膠為主或并用適量的丁橡膠。鋼絲繩輸送帶參數(shù)產(chǎn)品分類1、按輸送帶使用用途可以分為：防油、防滑、爬坡、防酸堿輸送防熱、防寒、防燃、防腐蝕、防潮、防低溫、防高溫、耐油、耐熱、耐寒、耐低溫、耐高溫、耐酸堿和阻燃輸送帶。

鋼絲繩輸送帶參數(shù)緩沖膠

緩沖膠在覆蓋膠和帶芯層之間，能增加兩者的粘合力，并可吸收和分散輸送物料的沖擊力，起緩沖作用。要求膠料具有良好的粘著性（膠與布的附著力≥3.15N/mm），彈性大、生熱小、散熱好、工藝性能好。