塑料是較輕的材料，相對密度分布在0.90—2.2之間。很顯然，塑料件能不能浮到水面上？特別是發(fā)泡塑料，因內(nèi)有微孔，質(zhì)地更輕，相對密度僅為0.01。這種特性使得塑料可用于要求減輕自重的產(chǎn)品生產(chǎn)中。

　絕大多數(shù)的塑料對酸、堿等化學(xué)物質(zhì)都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化學(xué)穩(wěn)定性甚至勝過黃金，放在"王水"中煮十幾個(gè)小時(shí)也不會變質(zhì)。由于F4具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，是理想的耐腐蝕材料。如F4可以作為輸送腐蝕性和粘性液體管道的材料。熱擠出成型是較基礎(chǔ)的塑料加工方法，塑性樹脂及各種添加劑混合造粒后加入擠出機(jī)。

景縣賽鋼橡塑制品有限公司現(xiàn)已發(fā)展為專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)加工定做MC尼龍齒輪、高分子襯板、異形尼龍件、注塑件、尼龍導(dǎo)向輪、尼龍鏈輪等尼龍制品的綜合性企業(yè)。

注塑件加工中為何會變形？

1、因?yàn)殚L期或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而致使塑件外部或內(nèi)部發(fā)生裂紋的景象稱為應(yīng)力開裂；因?yàn)樗芗谔囟囟认嘛枃L必定時(shí)刻的穩(wěn)定負(fù)荷效果而俄然完一全決裂的景象稱為應(yīng)力決裂；某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及決裂稱為熱應(yīng)力開裂。2、確定尺寸，依客戶要求、依零件尺寸確定TRAY的外形和穴位的長、寬、高。

2、塑料件加工因?yàn)槿哿显谀＞咝颓恢械牟贿m當(dāng)流動(dòng)，致使塑件表而發(fā)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺點(diǎn)．塑料加工塑件外表發(fā)生有空地的裂縫及由此形成的破損。

注意事項(xiàng)

加工收縮痕

塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一，對表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以極大限度地減少塑料加工收縮問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行

在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。用量較大的市場是計(jì)算機(jī)、辦公設(shè)備、汽車、替代玻璃和片材，CD和DVD光盤是最有潛力的市場之一。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴(yán)重限制了塑料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和成型，尤其是大型厚壁制品如電視機(jī)的斜面機(jī)殼和顯示器外殼等。事實(shí)上，對于日用電器這一類要求嚴(yán)格的產(chǎn)品上必須消除收縮痕，而對于玩具等一些表面質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品允許有塑料加工收縮痕的存在。

形成塑料加工收縮痕的原因可能有一個(gè)或多個(gè)，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計(jì)等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計(jì)的因素可能影響到塑料加工收縮環(huán)節(jié)。10、銀絲紋：塑件表面沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細(xì)紋。冷卻流道設(shè)計(jì)、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內(nèi)的填充時(shí)間，從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率。對于成型工人，調(diào)整加工條件是解決塑料加工收縮問題的一種方法。填充壓力和時(shí)間顯著影響收縮。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補(bǔ)償材料的收縮。填充階段太短將會導(dǎo)致收縮加劇，最終會產(chǎn)生較多或較大的收縮痕。這種解決塑料加工收縮方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調(diào)整填充條件改善收縮痕。