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采用RTO裝置處理焦化廢氣,優(yōu)化RTO裝置的工藝性能對(duì)提高有機(jī)廢氣處理效率,實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放至關(guān)重要,本項(xiàng)目在RTO工藝設(shè)計(jì)等方面做了升級(jí)和改進(jìn)。
3-1采用焦?fàn)t煤氣作為輔助燃料
本項(xiàng)目采用焦?fàn)t煤氣作為輔助燃料,既節(jié)約了成本,又提高了焦?fàn)t煤氣的利用率。從用戶記錄所得到的輔助燃料使用量表明,RTO裝置冷啟動(dòng)時(shí)所需焦?fàn)t煤氣為240m3/h,能夠滿足RTO裝置正常運(yùn)行時(shí)的燃料需求。
3-2RTO前端增加安全水封、捕霧器和阻火器水封的主要作用是防止高溫回火,由于其安全性能好,可用在管道收集前端防止回火;焦化廢氣中含有少量的水分,為使進(jìn)入RTO內(nèi)部的焦化廢氣更加潔凈,增加了捕霧器用于氣液分離;與此同時(shí),由于廢氣中含有氣體,為了阻止氣體在RTO內(nèi)燃燒時(shí)火焰?zhèn)鞑サ秸麄€(gè)管網(wǎng)中,在RTO進(jìn)氣管道前端增加了阻火器。
3-3高溫閥水冷系統(tǒng)
在大多數(shù)的RTO裝置中,高溫閥主要靠自然散熱??紤]到發(fā)生緊急情況時(shí)燃燒室的溫度過高,本項(xiàng)目采用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。水冷系統(tǒng)由軟水槽、軟水循環(huán)泵及軟水冷卻器組成,軟水通過浮球液位計(jì)自動(dòng)補(bǔ)充到軟水槽中,通過軟水循環(huán)泵輸送至高溫閥,再通過軟水冷卻器被循環(huán)水冷卻后進(jìn)入軟水槽。
4結(jié)語
經(jīng)工藝優(yōu)化后的RTO裝置運(yùn)行結(jié)果分析表明:
1)通過多次抽樣測量,RTO燃燒室表面溫度基本維持在50~70℃,滿足溫度≤75℃的設(shè)計(jì)要求。
2)燃燒室溫度始終維持在850~1100℃,保證了有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分充分氧化燃燒。
3)煙囪平均出口溫度120℃,低于150℃的設(shè)計(jì)要求。
4)經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門多次抽查,經(jīng)過RTO裝置處理的焦化廢氣達(dá)到GB16171—2012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求,有機(jī)廢氣的凈化率達(dá)到了99%,CO的凈化率達(dá)到了97%。
工作原理:
該系統(tǒng)利用一層陶瓷材料來吸收廢氣中的熱量,并利用捕獲的熱量來預(yù)熱進(jìn)氣氣流。系統(tǒng)無需任何補(bǔ)充燃料,使用VOCs作為燃料來源,就能持續(xù)地維持燃燒。由于其高熱能回收率,該RTO更適用于濃度較低但流量較高的VOCs廢氣處理。
步驟一:RTO在初始階段需要通過添加、柴油等燃料來達(dá)到燃燒溫度。在該階段,焚燒系統(tǒng)通過排氣自動(dòng)調(diào)整空氣比例,直到燃燒反應(yīng)達(dá)到平衡狀態(tài)。隨后,系統(tǒng)開始以接近99%的超來熱氧化等廢氣。
步驟二:RTO從初始階段(需外部空氣和燃料補(bǔ)充)切換至運(yùn)行階段,直接處理廢氣。為了化回收熱量,焚燒系統(tǒng)會(huì)通過氣動(dòng)閥的一系列切換來達(dá)到進(jìn)氣和出氣的自動(dòng)交替與循環(huán)。
系統(tǒng)組成:
該公司RTO含三種不同配置:一室設(shè)計(jì)、兩室設(shè)計(jì)和三室設(shè)計(jì),每種設(shè)計(jì)各有優(yōu)勢?!笆摇敝傅氖谴娣艧峄厥战橘|(zhì)的陶瓷容器。
一室RTO:占地面積較小,初始采購成本低,但后續(xù)維護(hù)成本較高。單室式設(shè)計(jì)去除效率接近99%,但不能去除異味。
兩室RTO:初始采購成本和維護(hù)成本都較低,去除效率約為98%-99%。
三室RTO:更適合焙燒流程,去除率在99%以上,但占地面積較大。
蓄熱式燃燒爐(RTO)是把生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣溫度提升到680~1050℃,在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,大量熱能從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體,用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機(jī)廢氣。RTO運(yùn)行費(fèi)用省,有機(jī)廢氣的處理效率可以達(dá)到95%~99%,國際上較先進(jìn)設(shè)備的VOCs處理多采用這種方法。本文詳細(xì)介紹了RTO的工作原理、性能、結(jié)構(gòu)及使用要點(diǎn)。
金屬對(duì)金屬氣密幾乎零泄漏雙設(shè)計(jì)的切換閥門設(shè)計(jì)能夠達(dá)到99%VOC去除破壞效率,不需要額外增設(shè)吹掃儲(chǔ)罐或者其它設(shè)備。
● 去除效率達(dá)到環(huán)保法規(guī)。
● 系統(tǒng)的靈活性可滿足寬泛的工藝條件,并可輕松控制多處工藝廢氣來源。
● 訂制的蓄熱陶瓷層能夠提供95%的熱能回收,并且其壓降小,減少了風(fēng)機(jī)電力需求。
● 具有優(yōu)良的性價(jià)比。
● 系統(tǒng)安裝所需時(shí)間短。
● 占用空間少。