塑料造粒機(jī)在處理廢塑料薄膜、編織袋、農(nóng)業(yè)方便袋、鍋、桶、飲料瓶、家具、日用品等方面發(fā)揮著重要作用。但塑料造粒機(jī)在使用過程中難免會出現(xiàn)一些小故障，需要工作人員掌握排除故障的方法。

1.螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但沒有物料排出。

料斗不連續(xù)進(jìn)料；進(jìn)料口有異物堵塞或“橋接”；金屬硬物掉入螺旋槽堵塞螺旋槽，不能正常進(jìn)給；

處理方法:提高進(jìn)料速度，使塑料造粒機(jī)螺旋進(jìn)料連續(xù)穩(wěn)定；停機(jī)清除進(jìn)料口異物，消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認(rèn)金屬異物落入螺旋槽，立即停機(jī)拆卸螺旋，清除金屬異物。

2、排氣孔材料。

原因:原料不夠干凈，有雜質(zhì)；進(jìn)料速度過快，螺桿擠出不穩(wěn)定；螺桿擠出是一個(gè)問題，因?yàn)樗芑瘻囟炔粔颉?/p>

處理方法:進(jìn)料前清洗原料或更換濾網(wǎng)；降低進(jìn)料速度，使塑化穩(wěn)定的螺桿順利擠出；提高塑化溫度(溫度不宜過高，以免燒壞塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量)。

塑料造粒機(jī)主要適用于再生塑料制造的設(shè)備中，由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)等多個(gè)部分構(gòu)成，可被用于再生資源行業(yè)，讓塑料實(shí)現(xiàn)變廢為寶，接下來小編同學(xué)為大家詳細(xì)介紹下有關(guān)塑料造粒機(jī)的多種用途。塑料造粒機(jī)采用螺桿設(shè)計(jì)，配備各種不同配置，適用于生產(chǎn)多種塑膠的再生以及混色造粒過程中。

塑料造粒機(jī)的減速箱采用高扭矩設(shè)計(jì)技巧，實(shí)現(xiàn)了在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不存在噪音，具有很好的平穩(wěn)性。螺桿、料筒經(jīng)過特殊的硬化處理過程，具有抗磨、混煉性好、高產(chǎn)量等特性。真空排氣、普通排氣口的設(shè)計(jì)，讓塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)過程中將水分、廢氣排出，讓出料更加穩(wěn)定、顆粒更加結(jié)實(shí)，從而確保了產(chǎn)品的優(yōu)良性質(zhì)。

塑料顆粒機(jī)主要用于、加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、

塑料顆粒機(jī)主要有哪些特點(diǎn)：

一、是全自動塑料顆粒機(jī)，粉塵不太多，溫度自動控制，顆粒質(zhì)量穩(wěn)定；

二、耗電量不大，生產(chǎn)每噸顆粒耗電300度。且配套的廢塑料清洗機(jī)，原材料靠自動清洗。

三、是新型顆粒機(jī)，不僅解決了問題，而且生產(chǎn)每噸顆粒耗電量僅300度，這個(gè)耗電量目前被稱為業(yè)內(nèi)公認(rèn)的低標(biāo)準(zhǔn)。

塑料造粒機(jī)的工作步驟主要有以下四步：

1、塑料自料斗進(jìn)入螺桿后，在旋轉(zhuǎn)著的螺桿作用下，通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送，在螺桿加料段，松散的固體粒料充滿螺槽，隨著物料的不斷輸送，物料開始被壓實(shí)。

2、當(dāng)物料進(jìn)入壓縮段后，由于螺桿螺槽深度逐漸變淺以及機(jī)頭的阻力，使塑料逐漸形成高壓，并進(jìn)一步被壓實(shí)。

3、在料筒外加熱以及螺桿與料筒內(nèi)表面對物料的強(qiáng)烈攪拌、混合和剪切摩擦所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦剪切熱的作用下，塑料溫度不斷升高，與料筒相接觸的某一點(diǎn)，塑料溫度到達(dá)熔點(diǎn)，開始熔融。隨著物料的輸送，繼續(xù)加熱，熔融的物料量逐漸增多，而未熔融物料錄相應(yīng)減少。

4、在壓縮段的結(jié)束處，全部物料都轉(zhuǎn)變?yōu)轲ち鲬B(tài),但這時(shí)各點(diǎn)溫度尚未均勻，經(jīng)過均化段的均化作用就比較均勻了，后螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地?cái)D入到機(jī)頭，再經(jīng)過冷卻定型和其它工序，就可得到成型好的制品。