單機(jī)除塵器解決結(jié)露的問題分為以下幾個(gè)方面：

一、除塵設(shè)備的箱體采用二保焊無縫焊接，采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好；

二、檢修門設(shè)有橡膠圈密封，這樣為了方便隨時(shí)打開，查看內(nèi)部的除塵濾袋。出廠前均已驗(yàn)漏測(cè)漏；

三、上部抽袋：換除塵器濾袋時(shí)，從頂部打開檢修門，先取出除塵骨架，破舊的臟袋直接讓其掉下去，再從灰斗人孔處取出，濾袋更換便捷；

四、采用離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大、風(fēng)壓高，管道上裝有消聲器，工作噪音小；

五、除塵器濾袋可以選用多種材質(zhì)的，用橡膠漲圈將濾袋固定在花板孔上，密封性能好，牢固可靠；

六、除塵器骨架采用多角形，減少了布袋與骨架磨擦，延長濾袋壽命，方便裝卸；

七、PLC微電腦遠(yuǎn)程控制清灰，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種方式，操作靈活。

除塵器支撐角鋼上、下方向間距約1000MM，左右方向間距約500MM。保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯(cuò)開，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應(yīng)保證在長期運(yùn)行中不致坍塌的密度。保溫后的噪音應(yīng)小于85分貝。

常見工業(yè)除塵器工作原理

1、布袋除塵：

主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成.工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗.大顆粒的粉塵由于重力作用，直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)濾袋口和凈氣室進(jìn)入，后通過風(fēng)機(jī)的作用把潔凈的空氣排放出去。單機(jī)除塵器濾塵的特性：如阻力系數(shù)，靜態(tài)除塵效率、動(dòng)態(tài)除塵效率、濾料的動(dòng)態(tài)阻力、再生阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。

隨著設(shè)備工作時(shí)間不斷的增加,通過濾袋的粉塵越來越多，從而濾袋所受的阻力負(fù)荷也隨之上升，此時(shí)，使用脈沖反吹出去附著在濾袋上的粉塵。

如此循環(huán)交替，使濾袋的工作效率一直保持不變，使通過除塵器的粉塵都能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、濾筒除塵器

從某種原理來說濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的。區(qū)別如下。

(1)過濾精度不一樣，布袋的過濾精度一般在0.5~1um以內(nèi)。濾筒的過濾精度少能達(dá)到0.2um。

(2)設(shè)備維護(hù)不一樣，濾筒除塵器的維護(hù)比布袋的維護(hù)方便很多，一般若相同風(fēng)量的除塵設(shè)備，濾筒維護(hù)需要1天，那布袋少需要3天。

布袋除塵器按過濾元件分類

1、圓袋布袋式布袋除塵器：濾袋大多數(shù)采用圓筒形，通常直徑為120-300mm，布袋長度2-12m，圓筒形濾袋受力較好，支撐骨架及連接簡單，易獲得較好清灰效果，濾袋之間不易被粉塵堵塞；

2、異形布袋式布袋除塵器：為扁形、梯形、信封形、菱形、橢圓形、人字形等多種，其共同特點(diǎn)都是外慮式，內(nèi)部有同樣的異形骨架支撐，

異形布袋除塵器用于空間受限制的除塵器設(shè)備，除塵器設(shè)備設(shè)計(jì)用異形布袋是為了節(jié)省空間而又增加除塵器設(shè)備過濾的空間，但是清灰稍差；