石灰回轉(zhuǎn)窯單筒冷卻機的結(jié)構(gòu)組成及主要作用。與石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備相似，單筒冷卻機的結(jié)構(gòu)也由筒體、磚襯、滾圈、托輪擋輪裝置和齒圈式傳動裝置組成，另外機頭機尾配有進料裝置、出料罩以及必要的密封裝置。主要是換熱裝置與揚料板，揚料板使物料與通過的氣流進行快速的熱交換。為增強冷卻機的冷卻效果，在石灰回轉(zhuǎn)窯筒體外部設(shè)淋水裝置。在回轉(zhuǎn)窯材質(zhì)上要求能耐高溫,耐磨在潤滑上,方便可行,防止?jié)櫥吐┦?。另外單筒冷卻機存在問題是冷卻效果差、水耗量大、揚料板和筒體磨損快。但單筒冷卻機對物料適應(yīng)性廣，不存在篦式冷卻機多余含塵風(fēng)量問題，在有色冶金窯的使用中占有優(yōu)勢地位。一般狀況下石灰窯密封圖文介紹裝置一般在回轉(zhuǎn)窯窯頭,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動窯頭接合處,在石灰窯窯尾,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處,都必然存在有縫隙中。

隨著國家經(jīng)濟的快速發(fā)展，石灰的需求量不斷增加，但石灰生產(chǎn)是高耗能業(yè)態(tài)，在石灰的生產(chǎn)成本中燃料費用占總成本費用的70%以上，因此降低石灰耗能，提高石灰熱效率勢在必行。且石灰窯燃燒會排出大量的有害氣體和煙霧，不僅污染環(huán)境還影響農(nóng)作物的生長。由于目前我國石灰窯技術(shù)尚不成熟，石灰窯在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)漏氣的情況，從而直接或間接的影響到石灰產(chǎn)品質(zhì)量。另外單筒冷卻機存在問題是冷卻效果差、水耗量大、揚料板和筒體磨損快。石灰窯密封圖文介紹不好的情況下，會導(dǎo)致石灰窯的生產(chǎn)成本過高，不利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。石灰窯密封圖文介紹效果好，能夠更好的幫助我們進行密封，以更好的保證生產(chǎn)效率，達到降本增效的效果。

活性石灰窯是回轉(zhuǎn)窯的一種，是煅燒活性石灰的主要設(shè)備，該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，活性石灰回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)可靠，生產(chǎn)過程便于自動控制。  窯爐需要選擇好適合自己的窯爐，不同的窯爐有不同的優(yōu)點，我們需要采用輕質(zhì)泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈砌筑的石灰窯設(shè)備爐，雖然說一次性的工程費用較多，但由于顯著的節(jié)能效果，在投產(chǎn)之后幾個月內(nèi)，即可收回建造時的成本費用。石灰窯設(shè)備的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結(jié)構(gòu)，窯車的接頭、周邊、窯內(nèi)的周邊與窯體接觸處，用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，有效阻止了窯內(nèi)煙氣升溫與冷空氣滲入，增加窯的密封性能，縮小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時間，促進燃料消耗的減低。而回轉(zhuǎn)窯是在負壓下進行操作的，為了防止外面的氣體進入，來穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在以上兩個位置各裝置一個石灰窯密封圖文介紹裝置。石灰窯密封圖文介紹可以提高煤炭的燃燒率此外根據(jù)余熱情況，安裝配套的余熱鍋爐是更有利的節(jié)能措施。