根據(jù)所焊窗形大小，機頭沿導(dǎo)軌方向移至合適位置上手動鎖緊。4#機頭不但具有自動水平移動機構(gòu)，而且還有T型焊接機頭自動定位機構(gòu)，機頭手動夾緊機構(gòu)。所以4#機頭既具有1#機頭的功能，又具有2#、3#機頭，機架、托料架：機架由機身、導(dǎo)軌、水平調(diào)節(jié)底座等組成。機身采用矩管焊接而成，水平調(diào)節(jié)底座用于支撐機構(gòu)，并用以調(diào)節(jié)導(dǎo)軌水平。托料架是焊接較大門窗時的輔助機構(gòu)，可隨機身移動。電控柜：電控柜位于機架左端，柜內(nèi)裝有焊機電控、可編程控制器（PC機）。電控柜面板上裝有加熱時間、保壓時間預(yù)置撥碼盤、壓力表、減壓閥等電氣控制元件，是整個焊機的控制中心。

　塑鋼門窗設(shè)備主要是用來生產(chǎn)和加工塑鋼門窗的，這種設(shè)備在門窗行業(yè)使用非常廣泛，而且對于行業(yè)的發(fā)展有很大的幫助。那么今天我們就一起來看看設(shè)備的日常保養(yǎng)都有哪些，以及設(shè)備的主要功能都有哪些，通過了解，可以讓工作人員對該設(shè)備有更加深刻的認識。

　　先來說一說塑鋼門窗設(shè)備的日常保養(yǎng)都有哪些。保養(yǎng)對于任何一種設(shè)備都是非常重要的，尤其是一些平時工作量非常大的設(shè)備，更是需要有一個很好的保養(yǎng)。塑鋼門窗設(shè)備每天都會消耗很多能量，所以在使用之前，為了可以正常運行，建議先對設(shè)備進行試運行，試運行過程中沒有任何異常便可以繼續(xù)進入到正常工作了。

　　在運行過程中，需要有兩個工作人員監(jiān)督設(shè)備工作，如果有問題出現(xiàn)，也可以及時解決，避免了出現(xiàn)更大的故障以及安全問題。設(shè)備使用完畢之后要及時切斷電源，尤其是在陰雨天的時候，否則可能會對設(shè)備造成自然損壞。

中國門]窗技術(shù)的更新?lián)Q代較為緩慢,建筑[ ]窗成為中國建筑的耗能大戶,占比至少是總額的25%以上,為了降低能源消耗,國家進行了四次節(jié)能改革:第- -次節(jié)能改革將建筑節(jié)能提高到35%，第二次節(jié)能改革將建筑節(jié)能由35%提高到50%，第三次節(jié)能改革是將建筑節(jié)能由50%提高到65% ,第四步節(jié)能是在第三步節(jié)能的基礎(chǔ)上再節(jié)約30% ,即所說的75%建筑節(jié)能。

門窗作為建筑物的表面圍護之一, 直接影響到建筑物的節(jié)能性能,提高門窗的保溫性能是保證建筑物能耗的主要途徑,現(xiàn)在建筑節(jié)能采用節(jié)能i門窗的越來越受人們的關(guān)注, 無縫焊接鋁門窗將會越來越受歡迎。

塑鋼門窗制作的幾個步驟，希望對客戶以及有需要的同胞們帶來一定的幫助：

 1.門窗選型 首先，請仔細審閱工程圖紙，依照圖紙式樣要求確定所需窗的類型和數(shù)量，并結(jié)合當(dāng)?shù)仫L(fēng)壓值，洞口尺寸大小，樓層高度等因素確定選用型材和鋼襯的厚度

 2.門窗設(shè)計 按照此種型材的下料規(guī)則，警醒優(yōu)化下料設(shè)計，包括玻璃，五金件，鋼材，膠條，毛條等輔助配件的選定，進行下料設(shè)計。制作下料工藝單。

 3.型材切割，銑排水孔，鎖孔  A主型材下料一般采用雙斜鋸下料。料的每端留2.5mm-3mm做余量，焊接下料公差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)，角度公差控制在0.5度以內(nèi) B框型材要銑排水孔和氣壓平衡孔，要求排水孔的直徑為5mm長度為3mm，排水孔不應(yīng)設(shè)置在有增強型鋼的腔內(nèi)，也不能穿透設(shè)置增強型鋼的腔體。C如果要安裝傳動器和上門窗，要銑鎖孔

 4.增強塑鋼的裝配 當(dāng)門窗構(gòu)標(biāo)尺尺寸大于或等于規(guī)定的長度使，其內(nèi)腔必須加強型鋼，另外，對五金件裝配處以及組合門窗拼接處必須加入增強型鋼，增強型鋼的裝配在不影響焊接的部位預(yù)先插入并固定，在十安型和T型連接受能力部位的型鋼的緊固件不得少于3個，其間距不大于300mm，距型鋼端頭不大于100mm