鎳磷鍍的應(yīng)用范圍有哪些

鎳磷鍍相信大家通過之前的介紹對(duì)其有了一定的了解了，小編為大家介紹的是鎳磷鍍的應(yīng)用范圍，鎳磷鍍是一種化學(xué)溶液，能與碳鋼等部件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在鋼部件的表面形成一層鎳磷鍍膜，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質(zhì)的接觸，從而達(dá)到防腐的目的。那么大家是否知道鎳磷鍍的應(yīng)用范圍有哪些呢？下面就為大家具體介紹一下：

(1)化工設(shè)備的防腐蝕鍍層，例如反應(yīng)釜的襯里、板式或立管式換熱器的防護(hù)、化工用球閥和碟閥的防腐處理；

(2)油田中的注采設(shè)備和管道，例如油井注水管、連桿泵、泥漿泵、閥門等已有成功的使用經(jīng)驗(yàn)；

(3)汽車工業(yè)中的耐磨件和耐蝕件，例如廢氣排管和差動(dòng)齒輪軸和同步齒輪、鋁散熱片和軟管接頭等。

化學(xué)鍍鎳的鍍層都有哪些特點(diǎn)

3、鍍層硬度：鍍態(tài)300-500HV，熱處理（350-400℃1h）后可達(dá)到800-1000HV，接近電鍍硬鉻的硬度，但綜合性能比硬鉻鍍層好，是替代硬鉻鍍層的理想鍍層。

4、抗腐蝕性：鍍層針z孔率底，又是非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，無晶界面，腐蝕性介質(zhì)無法滲透通過鍍層，其化學(xué)穩(wěn)定性高，具有優(yōu)良的抗腐蝕性能。特別是高磷鍍層，可以耐各種介質(zhì)的腐蝕，在很多行業(yè)中可以代替不銹鋼。

化學(xué)鎳工廠分析——鍍液應(yīng)該用工藝控制所規(guī)定的工藝規(guī)程的要點(diǎn)，定期分析鍍液組分與赫爾槽試驗(yàn)，根據(jù)所得參數(shù)指導(dǎo)生產(chǎn)部門調(diào)節(jié)鍍液各參數(shù)。

化學(xué)鎳工廠陰極電流密度——陰極電流密度對(duì)陰極電流效率、沉積速度及鍍層質(zhì)量均有影響。測(cè)試結(jié)果表明，當(dāng)采用PH較底的電解液鍍鎳時(shí)，在低電流密度區(qū)，陰極電流效率隨電流密度的增加而增加；在高電流密度區(qū)，陰極電流效率與電流密度無關(guān)，而當(dāng)采用較高的PH電鍍液鎳時(shí)，陰極電流效率與電流密度的關(guān)系不大。