廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術（天津）有限公司（以下簡稱潔海瑞泉公司）是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術企業(yè)，公司建有3000平米產研基地，目前擁有20余項特種膜分離技術的自主發(fā)明專利，致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術及設備大規(guī)模應用推廣，為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業(yè)的節(jié)能減排提供專業(yè)的、成套的解決方案，力求達到節(jié)能增益、變廢為寶、內循環(huán)、（趨）零排放的三重效果。

水環(huán)境中存在過量的氨氮會造成多方面的有害影響：

（1）由于NH4 -N的氧化，會造成水體中溶解氧濃度降低，導致水體發(fā)黑發(fā)臭，水質下降，對水生動植物的生存造成影響。在有利的環(huán)境條件下，廢水中所含的有機氮將會轉化成NH4 -N，NH4 -N是還原力強的無機氮形態(tài)，會進一步轉化成NO2--N和NO3--N。根據生化反應計量關系，1gNH4 -N氧化成NO2--N消耗氧氣3.43 g，氧化成NO3--N耗氧4.57g。

（2）水中氮素含量太多會導致水體富營養(yǎng)化，進而造成一系列的嚴重后果。由于氮的存在，致使光合微生物（大多數(shù)為藻類）的數(shù)量增加，即水體發(fā)生富營養(yǎng)化現(xiàn)象，結果造成：堵塞濾池，造成濾池運轉周期縮短，從而增加了水處理的費用；妨礙水上運動；藻類代謝的終產物可產生引起有色度和味道的化合物；由于藍-綠藻類產生的，家畜損傷；由于藻類的腐爛，使水體中出現(xiàn)氧虧現(xiàn)象。

氨氮廢水處理、氨氮廢水處理設備——內循環(huán)氨氮吹脫塔，回收銨鹽技術。內循環(huán)氨氮吹脫塔是我們研發(fā)第6代氨氮吹脫塔，其特點就是耗能低，噪音小，余熱回用率高，蒸汽消耗少，處理運行費用少，因為是一個全封閉處理過程，沒有任何第二次污染。

氨氮循環(huán)吹脫回收銨鹽裝置是氨氮廢水(物料)在一定的溫度、pH值條件下，由塔頂進水，空氣由下部進入，通過多級Z型曲疊式塔板噴射、高頻空化作用，使游離氨從廢水中遂層分離出來。溢出氨氣經多級酸洗吸收，回收銨鹽副產品。凈化氣體循環(huán)進入吹脫塔。環(huán)保達標的同時氨氮資源得以回收利用，并杜絕了產生二次污染。

水污染一直是備受關注的問題，也是一個長期存在的影響發(fā)展的問題。隨著科技的發(fā)展，水污染技術的更新，2014年，水污染重新得到政府的重視，中國污水處理行業(yè)由此迎來高速發(fā)展期。

地表水污染顯而易見，地下水的污染卻是觸目驚心。根據環(huán)保部于2008年7月公布的《地下水污染防治規(guī)劃》指出，中國13億人口中，有70%飲用地下水，660多個城市中有400多個城市以地下水為飲用水源。但是據《地下水污染防治規(guī)劃》介紹，90%的城市地下水已受到污染。

A/O和A2/O法。A/O和A2/O法是生化處理廢水的一項新突破，是缺氧和好氧結合的生物處理技術。A/O法原理是通過A 段的共同作用去除煤化工廢水中氨氮。A2/O 是在A/O工藝基礎上在加入厭氧工藝，其處理效果更佳而成本也隨之增加，但據相關研究顯示，采用A/O和A2/O 生物膜工藝處理煤化工廢水，BOD5、COD和NH3-N 的去除率皆在90%以上，且A2/O對有機物去除效果更優(yōu)于A/O法。A2/O工藝流程如圖1所示。