超濾膜過濾機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：

電泳漆廢水、化纖、紡織工業(yè)廢水、造紙污水處理中的應(yīng)用、處理電鍍廢水、含油廢水的處理、食品工業(yè)污水處理中的應(yīng)用.

超濾膜的過濾原理：

超濾是一種篩分過程，在一定的壓力作用下，含有大、小分子溶質(zhì)的溶液流過超濾膜表面時，溶劑和小分子物質(zhì)（如無機(jī)鹽類）透過膜，作為透過液被收集起來；大分子溶質(zhì)（如有機(jī)膠體）則被膜截留而作為濃縮液被回收。

由于MBR膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力，從而使系統(tǒng)出水，水質(zhì)和容積負(fù)荷都得到大幅度提高，經(jīng)膜處理后的水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高(超過國家一級A標(biāo)準(zhǔn))，經(jīng)過消毒，后形成水質(zhì)和生物安全性高的再生水，可直接作為新生水源。由于膜的過濾作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反應(yīng)器中，實(shí)現(xiàn)了水力停留時間與活性污泥泥齡的分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。膜生物反應(yīng)器具有對污染物去除、硝化能力強(qiáng)，可同時進(jìn)行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、占地面積少(只有傳統(tǒng)工藝的1/3-1/2)、增量擴(kuò)容方便、自動化程度高、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。

MBR膜組件的運(yùn)輸：

帶內(nèi)襯增強(qiáng)型PVDF簾式膜在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免碰撞、擠壓、雨淋、烈日暴曬、冰凍和機(jī)械損傷以及嚴(yán)禁在膜組件上方堆放重物，以防止對膜組件造成不可修復(fù)的損傷。

MBR膜組件的儲存：

帶內(nèi)襯增強(qiáng)型PVDF簾式膜組件應(yīng)該儲存在室內(nèi)，且無腐蝕性氣體存在，環(huán)境溫度為5-40攝氏度，不與物混合存放，遠(yuǎn)離火源，堆放時建議至多不超過20片，超高堆放會對膜片造成不可修復(fù)損傷。

設(shè)計(jì)安裝MBR膜組件時請注意這三點(diǎn)

1、把MBR膜片拼裝在一起形成一個MBR膜組件，特別注意的是，MBR膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于100mm (軸心距大于140mm)，如果膜片本身膜絲密度大，那么有效間距要適當(dāng)放寬，這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達(dá)頂部膜絲，也可以減少膜絲之間的板結(jié)和截留物，減少M(fèi)BR膜組件的清洗頻率;

2、MBR膜片的安裝，具體取決于安裝的空間，在空間合適的前提下，優(yōu)先豎向安裝，膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以這樣說，在保證膜絲不受拉力的前提下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物;

mbr膜組件

3、不能把MBR膜組件做的很大，因?yàn)樘蟮哪そM件，其安裝密度就會大，同樣的攪拌空氣量對它來講卻顯不足，而且在膜片上積累很多包裹物的時候，就需要對MBR膜片進(jìn)行噴洗，用高壓水槍或自來水，安裝太密會讓你很難沖到內(nèi)層膜片，建議單個膜組件處理量不要超過1.5m3/hr。