【廣告】
1、要經(jīng)常反省減速機(jī)的油位、三角帶的松緊程度、齒輪的嚙合程度及潤滑情況,銜接緊固件能否有松動,要機(jī)器處于正常動搖的義務(wù)形狀,同時要對各摩擦部位中止充分的潤滑,活期的加注。
2、添加潤滑脂,在運(yùn)用一個月后,要及時的改換潤滑油,加注時應(yīng)中止過濾,潤滑油的型號選擇在南方應(yīng)比北方選用較高粘度的潤滑油。
3、混凝土沙石分離機(jī)在運(yùn)用中,應(yīng)有專門的技術(shù)人員擔(dān)任看守,操作人員必-需具有一定的技術(shù),能熟練對混凝土砂石分離機(jī)中止片面的了解,知道其缺點(diǎn),能的中止維修和掃除。
混凝土沙石分離機(jī)在環(huán)保中的作用,它主要用于混凝土攪拌站周轉(zhuǎn)用攪拌車的清洗和棄物中的砂、石、泥漿等的分離、收集、再利用。即可切實(shí)有效的解決了混凝土的污染問題,又能經(jīng)濟(jì)合理地節(jié)約了寶貴的建筑資源。實(shí)屬混凝土攪拌站不可忽缺的配套回收設(shè)備。
想了解砂石分離機(jī)的工作流程,就需要先了解它的主要組成結(jié)構(gòu)。砂石分離機(jī)一共有六個部分組成,它們分別是進(jìn)料槽、攪拌分離機(jī)、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化和廢漿再利用系統(tǒng)。
當(dāng)我們在啟動砂石分離機(jī)的時候,殘留的混凝土與水就會進(jìn)入到料槽中,并且連續(xù)不斷的注入循環(huán)水,那么在水的沖擊下,混合料漿就會進(jìn)入到分離機(jī),從而對殘留的混凝土進(jìn)行清洗。
.使用上需要經(jīng)過空載的運(yùn)轉(zhuǎn)工作,使用方向上也需要保持一致,不能來回的進(jìn)行方向操作,同時旋轉(zhuǎn)之前也需要做好提前的潤滑工作,保證了好的潤滑就可以進(jìn)行試操作。
4.一般進(jìn)行空負(fù)荷的時間差不多在2個小時左右,在測試的過程中,我們需要觀察所固定的元器件是否出現(xiàn)松動的情況,特別是有沒有異常的響聲,如果測試中沒有,那么才算是合格,后續(xù)使用上才更加放心。
5.在進(jìn)行添加物料中也不要對內(nèi)部的沖擊過大,因為會有一定的磨損,如果發(fā)現(xiàn)有異常的情況,那么我們需要停止操作,然后把內(nèi)部的物料排干凈,停機(jī)進(jìn)行檢查維護(hù)工作。