1.結晶體料,吸潮小,不必充足干躁,流通性很好流通性對工作壓力比較敏感,成形時須用髙壓注入,模溫勻稱,添充速度更快,固化充足.不適合用立即進膠口,以防收縮不勻,熱應力擴大.留意挑選進膠口部位,避免造成縮松和形變.

2.收縮范疇和收縮值大,專一性顯著,易形變漲縮.制冷速率宜慢,磨具設冷料穴,并有制冷系統(tǒng).

3.加溫時間不適合太長,不然會產生溶解.

4.軟塑塑料件有偏淺的側凹形槽時,可強制出模.

5.很有可能產生融體裂開,不適合與溶劑觸碰,以防裂開.

注塑加工設備的精度。注塑機是注塑加工的重要設備之一，沒有一臺高精細的注塑設備，那是消費不出來精細的注塑加工件的。如今市場上普通的普通注塑機的反復誤差在1%左右，而精細注塑機普通誤差是低于0.5%的，小于0.3%的則為超級精細注塑機，目前國際一些比較興旺的注塑機消費廠家，曾經能夠消費出誤差低于0.15%的注塑機。所以我國的精細注塑機還需求不時的去開展本人，進步本人。

注塑加工溫度，關于廢品的內在功用和表面質量影響是很大的，模具溫度的上下能夠決議注塑加工塑料結晶性的有無、廢品的尺度與構造、功用懇求，以及其它技術條件(熔料溫度、打針速度及打針壓力、模塑周期等。

塑料制品現往常在我們生活中應用普遍，不過為了改善塑料制品的性能或者是產品外觀尺寸，我們都需求中止塑料加工。塑料加工工藝的方法有很多，注塑加工、注塑件加工這些都是我們生活中應用普遍的塑料加工工藝。

在熱處理過程中，厚注塑加工模具常常會產生變形，為了預防這種不好的現象，只要把握其變形規(guī)律，分析其產生的原因，采用不同的方法進行預防模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的，一般情況下，對厚注塑加工模具的熱處理變形可采取以下方法來預防。

（1）公道選材，對厚注塑模具應選擇材質好的微變形模具鋼，對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應進行公道鑄造并進行，對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

（2）模具結構設計要公道，厚薄不要太懸殊，外形要對稱，對于變形較大模具要把握變形規(guī)律，預留加工余量，對于大型，厚注塑加工模具可采用組合結構。