考慮到褐煤的特性，應用于工業(yè)生產的三筒烘干機經過細節(jié)性的改造，即可完成對褐煤的干燥。因此，褐煤烘干機也被稱為三筒褐煤烘干機。有關三筒褐煤烘干機實質性應用則是根據(jù)褐煤性質去除褐煤中的水分，從而促使其成為生產者所需要的煤?，F(xiàn)實生活中褐煤又稱作柴煤，屬煤的一種，是一種煤化程度在泥炭和煙煤之間的棕褐色、無光澤低級煤，其剖面可以較明顯看出其本質，并看出去主要是泥炭在成巖作用下而形成的腐質煤，煤化程度較低。另外由于褐煤內部有許多毛細孔，濕褐煤就像吸足水的海綿，而干燥后的褐煤就如擰干后的海綿。

螢石球的生產工藝，工藝步驟如下：

1、研磨，取螢石礦，將螢石礦放入研磨機中，研磨30-50分鐘，然后將研磨后的螢石礦粉末經過目數(shù)大于等于200目的篩網(wǎng)，得到篩選后的螢石礦粉。

2、浮選，將篩選后的螢石礦粉投入分級機中，經10-15分鐘后，螢石礦粉取出投入浮選機，經20-25分鐘后取出，將經過浮選機浮選后的螢石礦粉放入濃縮池脫水，得到螢石浮選粉。

3、烘干，將螢石浮選粉與螢石礦粉置于烘干機中，在溫度為95-110℃條件下烘干30-40分鐘，得到螢石浮選粉與螢石礦粉混合物。

4、制備粘合劑，按重量份組分為偏硅酸鈉20-40份、淀粉3-25份、碳酸鈉2-7、聚胺3-6份，均勻混合后在65-80℃環(huán)境下加熱100-120分鐘，得到粘合劑。

5、向步驟c中得到的螢石浮選粉與螢石礦粉混合物中加入粘合劑，并均勻攪拌，得到混合料。

6、將混合料送入強力壓球機中制成螢石球。

7、將成型的螢石球送到烘干房中，在溫度為100℃的環(huán)境下烘干6-7小時，得到螢石球。進一步地，所述步驟e中的螢石浮選粉與螢石礦粉混合物放入攪拌機中后加入粘合劑，攪拌30-90分鐘。

轉筒烘干機又稱滾筒式烘干機或轉筒式烘干機，是礦山設備中、應用廣泛的烘干機。適用于金屬非金屬礦、水泥工業(yè)粘土、煤礦工業(yè)煤泥等磁性、重、浮精礦的干燥。具有生產、操作方便等特點。轉筒烘干機筒體是一個水平回轉筒體，由前向后焊接各種不同角度的板材?；剞D窯根據(jù)需要鑲嵌不同類型的耐火磚，給料端設有門環(huán)和螺旋板，防止傾倒。本實用新型具有結構合理、產量高、能耗低、操作方便等優(yōu)點。直接傳熱轉筒烘干機的干燥介質通常是煙氣。前向流直接傳熱轉筒烘干機燃燒室與濕料進料端相同，熱風流動與物料運動方向一致，濕料從進料端向出料端移動，在風機和引風機的作用下，熱風也從進料端經出料端流出，濕料在流動過程中被熱風加熱干燥。逆流式直接傳熱轉筒烘干機，它是濕物料從進料端給入烘干機，燃燒室設在排料端，物料與干燥介質（熱空氣）作反方向運動，物料在此過程中受熱而干燥。

轉筒烘干機又稱轉筒干燥機。它廣泛應用于建材、冶金、化工水泥等行業(yè)。我廠的烘干機采用了一種新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多種功能，使物料均勻分布在烘干機的徑向段，使物料上升變薄、均勻，完全接觸熱氣流,達到充分利用熱能的目的。系列轉筒式烘干機進行了合理的操作參數(shù)選擇。一般情況下，烘干機煤耗、電耗降低10-15%以上，每小時產量提高10-15%以上，在選礦企業(yè)中得到廣泛應用性能特點轉筒烘干機也叫轉筒干燥機。它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。轉筒式烘干機主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。