強(qiáng)制式攪拌機(jī)的施工用料

攪拌：

將計量的石料投放在強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)，加入計量的水進(jìn)行潤濕。潤濕均勻后加入計量標(biāo)號為42.5以上的水泥進(jìn)行攪拌，直到水泥均勻的覆蓋在石料上。

次拌制，按照水：水泥：骨料=1:3.3:17.9的比例下料，不加添加劑，攪拌后，倒出所有拌料。施工用混凝土拌制：經(jīng)過次初拌后，后續(xù)拌制成品均為施工用料。在攪拌車內(nèi)按比例放入骨料、水泥、添加劑，倒入滾筒中干拌；后加水繼續(xù)攪拌，拌制合格漿料。

進(jìn)行第二次加水，加入膠結(jié)料，攪拌。在攪拌過程中慢慢將剩余的水緩慢加入。攪拌三到五分鐘，出料。（嚴(yán)格控制配料比例 ）比例改變會影響水泥粘度，形成死孔，影響強(qiáng)度與透水率。

運輸

透水的混凝土混合物凝結(jié)快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，而且手推車必須平穩(wěn)。

透水地坪做法

透水地坪做法-

1、透水地坪工藝流程：

2、基層處理：

a、根據(jù)施工現(xiàn)場的條件結(jié)合圖紙及彩色透水地坪的結(jié)構(gòu)進(jìn)行開挖土方，放出邊線樁，對不同路段采取不同的施工方法。

b、路槽達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實量，后用壓路機(jī)壓實，填土壓實作業(yè)采用重型振動壓路機(jī)、按照先輕、后重的方法分層壓實，按照填土壓實密實度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碾壓。壓實前進(jìn)行檢查并確認(rèn)填土層厚度、平整度和含水量符合要求后，才能進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)碾壓不到的地方采用小型壓實機(jī)械夯實，做到壓實均勻，沒有漏壓、死角，然后檢查壓實度，等待鋪筑級配砂石。

透水地坪怎么施工

底座調(diào)平鋪設(shè)墊層和砂濾網(wǎng)測量絲支撐模板預(yù)設(shè)伸縮縫澆注底座混凝土鋪設(shè)表面涂層維護(hù)清洗和密封。

采用重型振動壓路機(jī)壓實壓實、清潔和潤濕基面，鋪設(shè)墊層和砂濾層，然后按照控制線和軸線布置。根據(jù)圖紙的設(shè)計要求和模板的設(shè)置，根據(jù)圖紙的設(shè)計和實際情況，在支撐時應(yīng)設(shè)置支撐模板，模板完成后應(yīng)檢查模板的均勻性和高度，同時建立現(xiàn)場攪拌站。然后用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌混凝土5分鐘以上，然后用施工車或手推車將混凝土輸送到施工現(xiàn)場，然后根據(jù)設(shè)計要求預(yù)設(shè)伸縮縫，然后澆注混凝土。鐵鍬折回，刮平，透水混凝土拌和料用平板振搗機(jī)鋪設(shè)，養(yǎng)護(hù)周期與普通混凝土相同，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)注意及時噴水。透水地板E用高壓吸塵器清洗，干燥24小時后可用密封劑噴涂表面。透水混凝土路面的強(qiáng)度滿足車輛和人在使用前的要求。

透水混凝土增強(qiáng)劑主要有以下效果

透水混凝土增強(qiáng)劑主要有以下效果：

1、防塵和硬化

透水混凝土表層強(qiáng)度較低的固有質(zhì)量缺點，因經(jīng)常通易遭磨損、起塵。對安全構(gòu)成極大的損害，是工業(yè)范疇普遍存在的問題。

分兩步來消除混凝土中的粉塵，從面行進(jìn)混凝土地上的耐久性。在透水混凝土面層下1-3毫米下液態(tài)硬化劑的硬化成分與混凝土發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，生成穩(wěn)固不溶物。這種化學(xué)反應(yīng)能使厚度達(dá)幾毫米深的混凝土層硬化密封。

2、耐磨

透水混凝土增強(qiáng)劑可消除混凝土中的松懈物，添加表層的密實度行進(jìn)混凝土的強(qiáng)度和耐磨性。抗壓強(qiáng)度和耐磨性可行進(jìn)40%以上。

3、密封抗?jié)B

透水混凝土增強(qiáng)劑反應(yīng)生成的穩(wěn)固不溶物可填充阻塞混凝土中的毛細(xì)孔，發(fā)作一密實無孔表面層，能行進(jìn)混凝土的抗?jié)B才干達(dá)30%以上。

4．維護(hù)

透水混凝土增強(qiáng)劑可密封混凝土和阻塞、削減毛細(xì)孔，削減混凝土中水分的蒸騰，然后加強(qiáng)混凝土的維護(hù)，抑制龜裂紋的發(fā)作。

5、壽命

透水混凝土增強(qiáng)劑直接硬化混凝土表層，構(gòu)成的