剪板機(jī)刀片應(yīng)具有較高的沖擊韌性和斷裂韌性、剛性及抗壓強(qiáng)度等綜合力學(xué)性能，刀片經(jīng)過鍛造和優(yōu)化熱處理工藝能滿足使用性能，有較高的使用壽命，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著，金屬刀片在普通箱式電阻爐中淬火，變形量較大，且變形較難校正，造成廢品率增加，浪費(fèi)了材料，通過對(duì)金屬刀片在淬火過程中的分析，對(duì)其工藝過程的淬火、回火及校正方式進(jìn)行改進(jìn)，使產(chǎn)品的合格率增加到一定水平。

剪板機(jī)刀片的熱處理工藝

剪板機(jī)刀片的熱處理工藝。為實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下: 一種修剪刀片的熱處理工藝，其具體步驟為: (1)淬火 將修剪刀片置于400-500°C的加熱爐內(nèi)，保溫60-80min后通過扁鉗夾出在空氣中冷卻，接著將加熱爐升溫至840°C _880°C，將修剪刀片在加熱爐內(nèi)恒溫加熱40-60min ；熱裝夾 將淬火后的修剪刀片冷卻到200-240°C時(shí)將其快速放入到夾具中，同時(shí)打緊夾具的上壓板和側(cè)壓板，然后將夾具在空氣中冷卻至室溫。

每一次利用完切剪板機(jī)刀片之后，工作人員都該當(dāng)對(duì)切剪板機(jī)刀片停止清掃，包括對(duì)機(jī)器上的布屑、灰塵或其它渣滓。還有切剪板機(jī)刀片上面不要放置任何物品，包括金屬或其它雜物。工作人員定期對(duì)切剪板機(jī)刀片停止蕩滌。因?yàn)榍屑舭鍣C(jī)刀片在利用工夫越長(zhǎng)，機(jī)器就很容易沾上油膩的物質(zhì)，一朝一夕會(huì)影響工作效率，因此，工作人員該當(dāng)利用中性的洗濯?jiǎng)?duì)切剪板機(jī)刀片的工作臺(tái)停止蕩滌，確保切剪板機(jī)刀片可能保持一個(gè)非常潔凈、整潔的形態(tài)。從而確保切條工作可以順利的停止。要知道的是，每一天的清掃都是對(duì)第二天工作的順利做好預(yù)備的。