行星減速機缺點：

1.加工工藝要求高

2.齒輪精度要求高

3.油脂要求高

4.裝配要求高

行星減速機特點：

1.精密的直齒制造、體積小、結構緊湊、，確保長壽命低噪音。

2.全密封式結構，確保潤滑油脂不泄漏，免維護。

3.産品都通過效率測試系統(tǒng)，傳動效率在96%以上。

4.設計，超低背隙可做到3弧分。

5.産品替代性強，外形尺寸完全替代同類型系列産品，能夠完成和伺服馬達相借助匹配。

行星減速機的精度如何調整？

　　一、導軌導向精度的調整

　　導軌的導向精度，是指機械設備的運動部件沿導軌運動時，形成運動軌跡的準確性。影響導軌導向精度的因素，除了在設計中所選導軌的類型、組合形式與尺寸之外，設備維修中常見的主要因素有：

　　(1)受導軌間隙是否合適的影響。

　　(2)受導軌自身剛度的影響。

　　(3)受導軌幾何精度的影響。

　　二、蝸輪絲桿升降機絲杠與螺母之間間隙的調整

　　一般機械設備中的傳動鏈都是由齒輪與齒輪、齒輪與齒條、蝸輪與蝸桿、絲杠與螺母等傳動副組成。絲桿升降機的絲杠螺母傳動是實現(xiàn)直線運動的一種常見的機構。盡管充分考慮了齒形等諸多因素，但無法考慮多對齒嚙合帶來的變化，因而這樣的計算結果大大地偏于保守，開發(fā)不出多齒嚙合所具有的承載潛力。絲杠與螺母的配合，很難做到?jīng)]有間隙。特別是使用一個階段以后，由于磨損，更會加大間隙，影響設備正常工作。因此，在設備維修過程中，注意消除絲杠與螺母之間的間隙是非常必要的。

根據(jù)行走行星減速機軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據(jù)環(huán)境前提選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環(huán)境。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應是滴點，氧化安定性和低溫機能，滴點一般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。齒輪漸開線少齒差行星減速器的價值就在于較小的模數(shù)傳遞較大的功率。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。

行星減速機的潤滑方式，也是造成潤滑不良的一個方面，飛濺式這種潤滑方式，主要用于高轉速的場合，對于這種中等載荷，低轉速的情況顯然不合適。壽命長、維修少的封閉式全壽命齒輪箱，鍋爐排給進齒輪箱，齒鏈無級變速器，行星減速機的潤滑，也可用于集中供脂設備的潤滑。但在實際運用中經(jīng)常會出現(xiàn)因安裝不妥導致的毛病行星減速機選型和驅動電機斷軸便是主要毛病范例之一。