鍍鎳工藝介紹

在零件上鍍鎳可以使零件具有優(yōu)良的耐蝕性、可焊性、耐磨性和高硬度等優(yōu)點(diǎn)，滿足零件的使用要求，可使零件的使用壽命延長。

鍍鎳通?？梢圆捎没瘜W(xué)鍍鎳，也可以采用電鍍或刷鍍?；瘜W(xué)鍍與電鍍相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)：

1.覆蓋廣泛，對于復(fù)雜零件的各個部位可以得到較均勻的鍍層;

2.具有比電鍍更優(yōu)良的深鍍能力，可大大減少鍍件盲孔、深孔內(nèi)無鍍層的現(xiàn)象。

刷鍍是近幾年發(fā)展起來的一種新工藝，它的z大優(yōu)點(diǎn)是不用鍍槽，而且沉積速度較快。由于它設(shè)備筒單，操作方便，可以選擇多種鍍層，而且具有較高的結(jié)合強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，所以在航空、船舶、鐵路、電子及機(jī)械和各種車輛的維修中廣泛應(yīng)用，是目前國家推廣的一種新工藝。

刷鍍在很多場臺下，如修理大批量、大面積鍍層的一些零件，生產(chǎn)率顯然不是很高，而且同化學(xué)鍍相比較，刷鍍的鍍層深鍍也明顯不如化學(xué)鍍。而且化學(xué)鍍鎳層具有比電鍍和刷鍍優(yōu)良得多的耐蝕性、耐磨性、可焊性以及鍍層厚度均勻、硬度高等優(yōu)點(diǎn)。

東莞市天強(qiáng)電鍍廠于2005年位于廣東東莞市塘廈鎮(zhèn)，主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。

提高鍍液導(dǎo)電性的方法

增加鍍液體積也是提高鍍液導(dǎo)電性的有效方法，采用這種方法雖然會增加一次性的開缸成本，但在長期生產(chǎn)中原材料消耗會有所下降，而且鍍液相對穩(wěn)定，便于維護(hù)。某公司滾鍍光亮鍍鎳槽較淺，鍍液體積小，槽電壓14-15V，而另一公司鍍槽較深，鍍液體積大約多50%，槽電壓11-13V。相比之下，滾鍍光亮鎳采用較深的鍍槽既可以省電，又可以減少光亮劑的消耗量，在降低鍍鎳成本的同時，又有利于提高鍍液性能。

鎳磷鍍前處理、后處理所需藥品成本。

前處理因加工材質(zhì)的不同和處理方法不同成本也不盡相同，鋼鐵件前處理所需藥品成本約為0.02元/dm2，銅件前處理所需藥品成本約為0.03—0.04元/dm2，鋁件前處理所需藥品成本約為0.05—0.1元/dm2，后處理（不含提高硬度的熱處理）成本基本上相差不大，約為0.03元/dm2左右。