塑編油墨常見(jiàn)印刷故障及對(duì)策

一、霧版、粘版

現(xiàn)象: 未能把版輥上非圖文部分的油墨完全刮干凈，導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移到印刷基材上的現(xiàn)象。黑墨，白墨較多發(fā)生。

原因：

① 版輥的精度不足，偏心，鍍鉻不良。

② 壓力不足，角度不適。

③ 油墨的印刷粘度過(guò)大。

④ 油墨研磨過(guò)度，顏料顆粒太細(xì)。

對(duì)策：

① 提高版輥的制造精度。

② 增大的壓力，調(diào)節(jié)的角度。

③ 降低油墨的印刷粘度。

④ 降低研磨強(qiáng)度，選用較粗顆粒的顏料。

⑤ 修改油墨配方。

二、附著牢度不夠

原因： ①薄膜處理度不足或過(guò)期；

②錯(cuò)用油墨或稀釋劑；

③油墨型號(hào)不對(duì)；

④基材添加劑影響；

⑤尼龍等基材受潮；

對(duì)策：①處理薄膜，用處理度好的薄膜；

②用正確的稀釋劑或油墨，不同廠家型號(hào)油墨盡量避免混用；

③用質(zhì)量好不含添加劑的基材；

④注意尼龍保存應(yīng)防潮；

塑編油墨的注意事項(xiàng)

1. 紙塑復(fù)合袋是一種可以多次重復(fù)利用的編織袋，多次重復(fù)利用可節(jié)省成本，而正確的儲(chǔ)存可以延長(zhǎng)使用壽命。2、陽(yáng)光直射的條件會(huì)大大降低編織袋的質(zhì)量和壽命，暴曬一周后其強(qiáng)度下降25%，兩周后會(huì)下降40%，這樣的編織袋使用時(shí)會(huì)容易開(kāi)裂甚至斷開(kāi)，所以紙塑復(fù)合編織袋要放在通風(fēng)避光的室內(nèi)貯藏。3、紙塑復(fù)合袋主要是熱加工制成的，如果靠近火源或是環(huán)境溫度過(guò)高會(huì)嚴(yán)重影響編織袋的性能，對(duì)其使用產(chǎn)生不良影響，所以儲(chǔ)存時(shí)要注意陰涼，避免溫度過(guò)高。

印刷編織袋時(shí)塑編油墨起泡怎么辦

在柔性版塑料編織袋印刷中常常會(huì)發(fā)現(xiàn)水性油墨起泡的問(wèn)題，給廣大編織袋廠家?guī)?lái)麻煩，其實(shí)，水性油墨自身就容易起泡，再者，印刷機(jī)械在印刷出也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題影響印刷效果，編織袋廠家為大家?guī)?lái)解決這類問(wèn)題的方法。

—、消泡劑選擇正確、恰當(dāng)與否，是水性油墨是否起泡的重要原因，對(duì)于水性油墨的消泡劑要多方實(shí)驗(yàn)，選擇和體系相匹配的、消泡效果不僅要好而且穩(wěn)泡效果也要好，且長(zhǎng)效。消泡劑在水性油墨中的添加量一般0.1-0.5%。

二、印刷機(jī)械的原因主要是墨槽中墨輥高速攪拌而造成水性油墨的大量泡沫，而醇溶型編織袋油墨就不會(huì)出現(xiàn)，因?yàn)樗杂湍兴谋砻鎻埩Υ螅菀灼鹋?。因此?dāng)某個(gè)墨槽中水性油墨出現(xiàn)大量氣泡時(shí)，首先調(diào)整膠輥兩端的壓力，使膠輥的轉(zhuǎn)速下降，墨槽中的氣泡會(huì)逐漸消失。其次，向起泡的水性油墨中加入幾滴消泡劑，泡沫即刻消失。

后提醒廣大編織袋廠家，編織袋印刷因?yàn)橛湍年P(guān)系，印制后成品需要及時(shí)晾干或烘干的過(guò)程，否則印成品容易粘連