錘式破碎機(jī)主要工作部件為帶有錘子的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的"心臟"，也是錘式破碎機(jī)驗(yàn)收嚴(yán)格的零件，在工作中起著至關(guān)重要的作用；

電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎；

在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級(jí),留在篩板。錘式破碎機(jī)改進(jìn)了調(diào)整裝置，操作更便捷；

錘破的兩腔破碎，在粗中碎作業(yè)時(shí)，可以簡化工藝流程：三腔破碎，在細(xì)碎，超細(xì)碎作業(yè)中表現(xiàn)非凡。

錘式破碎機(jī)工作原理：　　

錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度通過篩板排出機(jī)外。為了便于檢修、調(diào)整和更換蓖條，下機(jī)體的前后兩面都開有一個(gè)檢修孔。

　錘式破碎機(jī)獲重大技術(shù)突破，有這些優(yōu)點(diǎn)：進(jìn)料粒度大，600-1800mm中等硬度物料都可以破碎，出料5-80mm可調(diào)，同時(shí)具有反擊破的優(yōu)點(diǎn)，砂石骨料成型，節(jié)省中間能源35%，易損件少，簡單易換，減少運(yùn)營成本，生產(chǎn)，時(shí)產(chǎn)300-5000噸。

錘式破碎機(jī)，集鄂破、反擊破和破的優(yōu)勢于一體，進(jìn)料粒度大進(jìn)料粒度可以達(dá)到1100mm，使得接觸面積更小，石塊撞擊反擊板受到的壓強(qiáng)更大，反擊破碎效果更好，減少錘頭數(shù)量，增大錘頭重量，減少錘頭數(shù)量增加了石料的落料面積，提高了石料的通過量，使石料不至于過度破碎，從而降低石粉量。同時(shí)可破碎濕料，下雨天不影響生產(chǎn)，解決了傳統(tǒng)錘破易堵塞、易卡機(jī)、產(chǎn)量低的難題。

　　錘式破碎機(jī)作為經(jīng)常和堅(jiān)硬的石料打交道的一員，其易損件篦條的損壞是不可避免的，但是如何將篦條磨損降到篦條的損壞不僅能夠保證錘式破碎機(jī)的正常生產(chǎn)作業(yè)，還能有效降低生產(chǎn)維護(hù)成本，是各錘式破碎用戶必學(xué)的技巧。

　錘式破碎機(jī)因產(chǎn)能高，使用維護(hù)簡便而廣泛應(yīng)用于中等硬度物料的中細(xì)碎作業(yè)，在整個(gè)生產(chǎn)線中，其產(chǎn)量不僅關(guān)系到自身的生產(chǎn)效率，同樣影響著整體系統(tǒng)的正常運(yùn)行，其中產(chǎn)量達(dá)不到一般是系統(tǒng)能力不匹配，進(jìn)料粒度控制不合理，礦石含泥量過高，反擊板位置不合適，錘頭易磨損，使用維護(hù)不當(dāng)?shù)取？筛鶕?jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，性能可靠，工作平衡，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。