鍍鋅方管有哪些優(yōu)勢

在進行這種方管制作的生活，工作人員首先需要利用熱軋或者是冷軋的方式對于管道進行冷彎卷曲加工，然后再通過高頻焊接的方法使其成型。為了保證管道的使用效果，在方管成型之后，工作人員往往需要利用熱鍍鋅的方式對于其進行表面加工處理。鍍鋅方式可以分為冷鍍鋅以及熱鍍鋅兩種，但是因為冷鍍鋅的鍍鋅層持久度差并且鍍鋅層較薄等等的缺點，所以廠家在生產(chǎn)這種鍍鋅方管的時候還是更愿意利用熱鍍鋅的加工方式。

因為熱鍍鋅的溫度比較高，所以在給方管進行鍍鋅的同時，管道表面的性質也發(fā)生變化，所以相比于其他同類型的管道，這種鍍鋅方管的表面鋅層持久性以及耐腐蝕性都得到了很大程度的提高。因此這種鍍鋅方管具有更好的防護作用以及耐腐蝕性。

   鍍鋅管出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象分析

鍍鋅管的生產(chǎn)是通過大噸位液壓冷拔機的拔制，而生產(chǎn)出來的光亮管是不是就已經(jīng)可以使用了呢?自然是不能，生產(chǎn)出來的可以直接使用或略經(jīng)珩磨后使用的液壓(氣動)缸筒。光亮鋼管已經(jīng)大量使用在工程機械、塑料機械、紡織以及印刷機械、汽車減震器、石油抽油泵、混凝土輸送缸等行業(yè)。

鋼管冷拔時，由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度光亮鋼管被制成油缸后，在使用過程中發(fā)生的斷裂，幾乎沒有塑性變形發(fā)生，一般均為脆性斷裂。脆性斷裂是由多種原因引起的。如：晶界上有析出物時，不管其強度比基體強度強或弱，皆是產(chǎn)生裂紋的原因;晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因;另外，即使在遠遠小于屈服極限的交變載荷作用下，也會引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。

   鍍鋅鋼的焊接特點：

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫zui容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色yan塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。