3D打印加工

3D打印技術(shù)是突破傳統(tǒng)的去除（車、洗、刨、磨、鉗）方法和受迫（鍛壓、鑄造粉末冶金）方法，它涉及CAD、CAM技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、材料技術(shù)、CNC技術(shù)、測試傳感技術(shù)和計算機(jī)軟件技術(shù)等各種高科技的綜合應(yīng)用的制模技術(shù)。它不需要加工機(jī)床和模具。快速成型制造模型和樣件能夠更精準(zhǔn)、及時為工業(yè)設(shè)計師、模型設(shè)計師和產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊提供更加形象、直觀、準(zhǔn)確表達(dá)設(shè)計思想和產(chǎn)品功能，能夠從一開始就能盡早發(fā)現(xiàn)問題并與之解決，避免沒必要的返工，從而縮短產(chǎn)品設(shè)計周期，更快反應(yīng)市場，降低企業(yè)開發(fā)成本，從而增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。

淺述快速成型技術(shù)的研究方向

一、有些快速成型材料并不具備高l性能的特性，因此，蘇州手板打樣要盡量開發(fā)性能優(yōu)異的材料，比如那些易成形，強(qiáng)度高，成本低，無污染，耐久和變形小的快速成型材料就是比較理想的目標(biāo);二、必須使快速成型系統(tǒng)的加工速度得到更大程度的提高，同時研發(fā)并行制造的手段來提高l效率;三、快速成形系統(tǒng)的可靠性亟需得到改善，其制作大件的能力和生產(chǎn)率的提升空間很大。于此同時，必須使設(shè)備結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，特別是對物理性能，表面質(zhì)量，成形件的精度要格外關(guān)注。

FDMl（Fused Depolsition Modeling)熔融沉積成型

 FDMl是目前應(yīng)用較廣泛的一種工藝，很多消費級3D打印機(jī)都是采用的這種工藝，因為它實現(xiàn)來相對容易：

 FDMl加熱頭把熱熔性材料（ABS樹脂、尼龍、蠟等）加熱到臨界狀態(tài)，使其呈現(xiàn)半流體狀態(tài)，然后加熱頭會在軟件控制下沿CAD 確定的二維幾何軌跡運動，同時噴頭將半流動狀態(tài)的材料擠壓出來，材料瞬時凝固形成有輪廓形狀的薄層。

 這個過程與二維打印機(jī)的打印過程很相似，只不過從打印頭出來的不是油墨，而是ABS樹脂等材料的熔融物。同時由于3D 打印機(jī)的打印頭或底座能夠在垂直方向移動，所以它能讓材料逐層進(jìn)行快速累積，并且每層都是CAD模型確定的軌跡打印出確定的形狀，所以終能夠打印出設(shè)計好的三維物體。

金屬3D打印為技術(shù)和商業(yè)開啟了一個全新的制造能力的世界。它消除了制造工具的需求，從而極大地降低了每個部件的成本，并通過增材過程提供了幾何自由度。此外，3D打印金屬提高了生產(chǎn)的自動化，因為打印機(jī)可以從設(shè)計文件自動生產(chǎn)金屬件。

世界頂l尖的制造商們已經(jīng)在利用這項金屬3D打印技術(shù)打印快速金屬原型或按需打印替換零件。

但這一切是如何運作的呢?我們請到了應(yīng)用工程師Tripp Burd帶領(lǐng)我們完成了Markforged metal 3D打印的整個過程，從設(shè)計到功能金屬部件。

金屬3D打印過程中的三個主要步驟是打印、清洗和燒結(jié)。每一步都是單獨的全新領(lǐng)域，使得金屬3D打印從傳統(tǒng)制造中脫穎而出。