東莞市瑞科智能科技有限公司精密零件光學(xué)篩選機(jī)又名：篩選機(jī)、檢測(cè)機(jī)、光學(xué)影像篩選機(jī)、分選機(jī)，用于檢測(cè)小零件、光學(xué)篩選機(jī)小產(chǎn)品的外觀缺陷和尺寸，精度可達(dá)0.005mm，速度可達(dá)1300pcs/min，可持續(xù)24小時(shí)工作。

      瑞科精密零件光學(xué)篩選機(jī)可對(duì)各類材料零件外觀形狀尺寸檢測(cè)、毛刺毛邊檢測(cè)、表面缺陷檢測(cè)、缺料少料檢測(cè)、溝紋不良檢測(cè)、各類材料零螺絲篩選機(jī)件表面缺陷檢測(cè)、各類材料零件360度環(huán)拍表面缺陷檢測(cè)、各類材料零件360度環(huán)拍內(nèi)壁缺陷檢測(cè)。

      東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市，并銷往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場(chǎng)。

      玻璃盤篩選機(jī)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作，進(jìn)行視覺檢測(cè)、尺寸測(cè)量、缺陷檢測(cè)及系統(tǒng)定位等。

      玻璃盤篩選機(jī)可以提高檢測(cè)精度，統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，消除人工檢測(cè)的個(gè)體差異，提高檢測(cè)速度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)時(shí)檢測(cè)，一次投入，平均成本遠(yuǎn)小于人工成本，可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，便于前端工序查找問題，為后續(xù)工序提供建議，適應(yīng)不同產(chǎn)品規(guī)格， 對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線質(zhì)量檢測(cè)，可以擴(kuò)展到對(duì)于啤酒瓶等別的種類的玻璃瓶檢測(cè)，可以讓終客戶方便靈活的使用于各類檢測(cè)中。

      東莞市瑞科智能科技有限公司專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)，已申請(qǐng)多項(xiàng)應(yīng)用專利、發(fā)明專利，視覺軟件專利，公司本著質(zhì)量?jī)?yōu)先，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

      目前傳統(tǒng)的檢測(cè)方式尺寸方面都是以卡尺為主，缺陷以肉眼觀察為主，這些檢測(cè)方式已不能滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的要求了，尤其是在汽車零部件生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)產(chǎn)品缺陷是零容忍的，這就要求我們尋求更好的檢測(cè)缺陷的方式，而光學(xué)篩選機(jī)就是目前的比較好的方式。

      光學(xué)篩選機(jī)檢測(cè)速度為每天10-20萬件，這對(duì)于產(chǎn)量特別大的廠家來說，用人是完全解決不了的，具有維護(hù)簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員技術(shù)水平要求不高，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，目前的工業(yè)現(xiàn)狀嚴(yán)峻，產(chǎn)品質(zhì)量是關(guān)鍵，只有在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，企業(yè)才能取得長(zhǎng)久發(fā)展。

      東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場(chǎng)。