雙軸撕碎機(jī)刀片的加工工藝有冷處理和熱處理兩種，雙軸撕碎機(jī)刀片噴涂工藝也有電鍍和熱噴涂工藝兩種。雙軸撕碎機(jī)廠家生產(chǎn)的雙軸撕碎機(jī)刀片采用合金鋼制作，經(jīng)過(guò)多次冷熱交替處理，加上熱噴涂工藝處理，生產(chǎn)的雙軸撕碎機(jī)刀片硬度更好，韌性更好，更換方便，壽命長(zhǎng)。雙軸撕碎機(jī)廠家根據(jù)用戶朋友需要撕碎處理的材料為用戶朋友推薦合適材質(zhì)的雙軸撕碎機(jī)刀片，幫助用戶朋友的撕碎工作順利開(kāi)展?！?

撕碎機(jī)設(shè)備在使用一段時(shí)間后，為造成一定的磨損，那么造成撕碎機(jī)設(shè)備錘頭磨損的原因有哪些呢？中再生科技給大家介紹一下：

1、撕碎機(jī)設(shè)備表面熱處理不當(dāng)，因錘頭是用鋼制成，頭部經(jīng)滲碳、淬火處理，淬火硬度為HRC60～65，若熱處理不當(dāng)，使用中會(huì)很快磨損。 2、撕碎機(jī)錘頭的厚度小，常用矩形雙銷孔錘頭，其使用壽命為200～500小時(shí)，厚度小雖可減輕重量而使撕碎生產(chǎn)率提高，但使用壽命短，一般撕碎錘片選用2～3mm，撕碎其它硬物料選用6～8mm。3、吸風(fēng)量太大，撕碎機(jī)設(shè)備一般都采取吸風(fēng)措施來(lái)降低機(jī)內(nèi)溫度、濕度，并防止粉塵外泄，但吸風(fēng)量太大也會(huì)造成錘頭不均勻磨損，應(yīng)適當(dāng)控制風(fēng)量。4、撕碎機(jī)的錘頭與篩片的間隙太小，一般應(yīng)保持在4～12mm，硬料為10～14mm。

木料撕碎機(jī)工作原理：木料撕碎機(jī)是一款多功能，通用性較強(qiáng)的機(jī)器，覺(jué)得合適而運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化模塊化預(yù)設(shè)，零部件互相交換性較好，輔刀采模鍛件精制而成，主刀覺(jué)得合適而運(yùn)用特殊的一種合金鋼經(jīng)特殊的專門(mén)工藝制成，具有耐磨性好和高超度獨(dú)有尤其的地方，驅(qū)動(dòng)部分覺(jué)得合適而運(yùn)用中間齒輪傳動(dòng)，形成差速關(guān)系。篩網(wǎng)拆卸方便簡(jiǎn)單，外形好看大方結(jié)構(gòu)緊湊關(guān)系近。物料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入了撕碎箱體內(nèi)里，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料通過(guò)撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網(wǎng)孔中排出。

根據(jù)市場(chǎng)情況，將雙軸撕碎機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新，讓雙軸撕碎機(jī)一機(jī)多用，根據(jù)不同物料更換刀具的厚度和刀爪數(shù)量，達(dá)到撕碎不同物料的目的，經(jīng)改進(jìn)可以撕碎塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、大型中空物料（塑料桶等大型容器）和各種混合廢料特別是含有金屬的廢料，或者是預(yù)碎含有泥沙等容易磨損刀具的廢料。比如：成卷薄膜、編織袋、電視機(jī)、冰箱殼、木頭、轎車和中型汽車輪胎及中空桶類、漁網(wǎng)、硬紙板、電路板等。因此，在當(dāng)下的雙軸撕碎機(jī)市場(chǎng)上，隨著行業(yè)的發(fā)展不斷變化，還針對(duì)不同情況積極作出應(yīng)對(duì)。