新建輸氣管道內(nèi)在投產(chǎn)之前存有空氣,直接用天然氣置換非常危險(xiǎn)。為確保安全,一般采用注入惰性氣體氮?dú)鈱?duì)管道內(nèi)的空氣進(jìn)行置換。在對(duì)液氮的自然氣化注氮工藝中,液氮在氣化過(guò)程中要吸收大量的熱量,采用的汽化裝置通常為自然蒸發(fā)器。山蒸發(fā)器吸收空氣中的熱量使液氮?dú)饣?。注氮時(shí)液氮通過(guò)液氮泵輸送到蒸發(fā)器自然吸熱,氣化后注入管道對(duì)空氣進(jìn)行置換。多數(shù)天然氣管道的置換注氮和氮?dú)庵脫Q工藝同時(shí)完成,因此為了達(dá)到置換的工藝要求,在氮?dú)庾⑷胫斜仨氁_定適宜的注氮速度、注氮溫度和注氮量。

管線隔離段氮?dú)庵脫Q方法：

(1)在管線首站(起點(diǎn))先向管道入口內(nèi)注入氮?dú)?，?dāng)?shù)獨(dú)庾⑷牍芫€長(zhǎng)度達(dá)到5000~6000m時(shí)，再向首站(起點(diǎn))發(fā)球筒內(nèi)注入天然氣推著氮?dú)馇斑M(jìn)，這種方法適用于前邊氮?dú)庵脫Q，后邊緊接著天然氣立即投產(chǎn)的方案。

(2)氮?dú)獾闹谱骱妥⑷耄捍蜷_出站閥門，開啟下站放空口，用液氮車(或其它氮?dú)獍l(fā)生裝置)將高純度氮?dú)?99.9%)從首站注入管線內(nèi)，正常情況下，氮?dú)膺M(jìn)入管線的壓力一般為0.02MPa。

(3)當(dāng)管道末端空氣和氮?dú)饣旌蠚怏w中的氮?dú)怏w積百分比大于98%(即氧氣體積含量小于2%)，并且連續(xù)3次(間隔為5min)對(duì)放氣口取樣都低于此值時(shí)，置換合格。這時(shí)可將流程倒成正式投產(chǎn)流程,進(jìn)入正式生產(chǎn)。

將天然氣管道和氮?dú)夤艿兰芭派⒐艿拈y門關(guān)閉。開啟進(jìn)口氮?dú)忾y門向天燃?xì)夤艿纼?nèi)注入氮?dú)?。在向管道?nèi)注入氮?dú)鈺r(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表壓力，注意氮?dú)膺M(jìn)入管道的流速和流量，勿使流量流速過(guò)快增大升高。當(dāng)管道內(nèi)壓力達(dá)到0.2MPa時(shí),開啟排散管閥門，同時(shí)，關(guān)小天燃?xì)夤艿琅c氮?dú)夤艿赖倪M(jìn)口門。用氧氣分析儀測(cè)量管道內(nèi)的氧氣含量。測(cè)量應(yīng)每五分鐘進(jìn)行一次，當(dāng)連續(xù)三次測(cè)到氣體中的含氧量低于1%時(shí)，說(shuō)明管道內(nèi)充滿了氮?dú)?，此時(shí)，應(yīng)關(guān)閉排散管及進(jìn)口閥門，氮?dú)庵脫Q工作便結(jié)束。如在上述時(shí)間要求內(nèi)含氧量不符合要求時(shí)，應(yīng)在0.2MPa壓力下繼續(xù)放氣測(cè)量