隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，大多數(shù)采用密閉和接近密閉型的常壓干燥設(shè)備都被設(shè)計(jì)成真空干燥設(shè)備。種類繁多，結(jié)構(gòu)各異。其分類方法也不相同。按操作方式分類，則可分為間歇式和連續(xù)式；按干燥過(guò)程中物料的狀態(tài)分類，則可分為靜止型、翻動(dòng)型、攪動(dòng)型和振動(dòng)型；按干燥機(jī)理分，可分為蒸發(fā)型和升華型。由于真空干燥設(shè)備能用較低的溫度得到較高的干燥速率，能在低溫下干燥熱敏性物料，也可以干燥癢敏性物料或有燃燒危險(xiǎn)的物料。溶劑回收容易，能將物料干燥成很低的濕分，并可用于低含濕量物料的進(jìn)一步干燥，使真空干燥技術(shù)得到很大發(fā)展。物料內(nèi)部的水份（溶劑）不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的，最后利用加入惰性氣體與物料混合置換，從而達(dá)到進(jìn)一步干燥的目的。因而成為目前干燥設(shè)備中主要類型之一。

     干燥是制藥行業(yè)中不可或缺的一道工序，因此，干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的地位舉足輕重。隨著藥機(jī)行業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型，真空冷凍干燥機(jī)由于優(yōu)勢(shì)明顯就成為干燥行業(yè)中的者。

　　真空冷凍干燥機(jī)適用于gao檔原藥,中藥飲片,生物,脫水蔬菜,化工,中間體等物料的干燥.?？梢?jiàn)它在制藥行業(yè)應(yīng)用十分廣泛。真空冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)是可以降低物料被氧化變質(zhì)的可能性，消滅物料中的xi菌；保證品質(zhì)；物料原本的外形能得到很好的保留。

      噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較為廣泛應(yīng)用的工藝，適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道較好的工藝。

　　噴霧干燥機(jī)的工作原理是空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化qi，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

       隨著噴霧干燥技術(shù)的發(fā)展，市場(chǎng)上也出現(xiàn)了不同類型的噴霧干燥機(jī)設(shè)備組合，可完成不同的生產(chǎn)工序。真空冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)是可以降低物料被氧化變質(zhì)的可能性，消滅物料中的xi菌。例如，壓力式噴霧(冷卻)干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置，可以按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

　　業(yè)內(nèi)介紹，壓力式噴霧(冷卻)干燥機(jī)組的工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96-98%以上。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)概述：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。