機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。中格曼機械密封件被廣泛運用于各界企業(yè)。如水泵廠、印染機械廠、造紙廠、電廠、化工廠、制藥造船廠、及污水處理廠，并廣泛應(yīng)用于醫(yī)院，農(nóng)業(yè)，設(shè)備類冷卻，制革工業(yè)，重型機械等。 　　選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。 　　選型的基本原則為： 　　1. 根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。 　　2. 根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。 　　3. 根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。 　　4. 根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。




通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴重磨損，如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動也會過大的情況下，都會引起密封面的過渡磨損， 　　在檢查硬環(huán)表面時有四種跡象要注意： 　?。?）陶瓷環(huán)；（2）熱裂；（3）刻痕；（4）鍍層的脫落。 　　陶瓷環(huán)裝配過緊是的主要原因，裝配不當(dāng)者也是一個較常見的原因。 　　由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同，所以溫度升高時，環(huán)表面會出現(xiàn)裂紋，司太立特合金尤為嚴重。在較的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。




杭州宏圖密封件空間有限公司自建成以來經(jīng)過多年的不懈努力，開發(fā)了具有特色的反應(yīng)釜用單端面、雙端面機械密封，耐強腐蝕的泵用機械密封，輕型水封，提供進口國產(chǎn)化技術(shù)支持和生產(chǎn)服務(wù)。是一個有專業(yè)技術(shù)力量和生產(chǎn)能力的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品在設(shè)計、制造中得到質(zhì)量保證，獲得業(yè)界的普遍認可和用戶的肯定。

T型機械密封為集裝式密封，由于彈簧和介質(zhì)不接觸，可以廣泛的應(yīng)用于含有雜質(zhì)顆粒的工況，它有單端面和雙端面兩種密封結(jié)構(gòu)。為帶有沖洗接口的單端面密封，為帶有無壓急冷的單端面密封，設(shè)計與HQCT-SE相同，單密封大氣側(cè)帶有唇型滑架油封，密封端蓋帶有沖洗接口和急冷接口。為雙端面密封，雙向平衡，要求用隔離液系統(tǒng)，不必另加循環(huán)裝置。杭州中型機械密封件廠家