單體液壓支柱維修管理

單體液壓支柱維修管理:

建立維修管理制度，在井下支護過程中，要注意單體液壓支柱的損壞情況，當支柱出現(xiàn)自動卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面有明顯的機械變形或機械擦傷而影響動作等情況，都要及時升井修理。支柱在井下連續(xù)使用6～8個月后（多為一個工作面采完后）或井下存放時間較長，應升井檢修；凡檢修后的支柱均須進行測試，其內容一般包括操作試驗，承載試驗，高、低壓密封試驗等。單體液壓支柱是指利用液體壓力產生工作阻力并實現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱，這樣一說，大家應該對此也有了一些了解了，如果大家想要更多的了解有關單體液壓支柱的使用注意事項，那么大家先不要著急。

懸浮式單體液壓支柱外面安裝回柱手把以便于回收

實用新型涉及煤礦井下支護設備,具體為一種單體液壓支柱。其包含底座、油缸、活柱體、三用閥和與活柱體固定的頂蓋,在頂蓋上表面粘接有橡膠墊。介紹了虛擬樣機技術的概念，國內外單體液壓支柱的發(fā)展狀況以及利用虛擬樣機技術進行單體液壓支柱設計的意義。本實用新型是對現(xiàn)有煤礦井下的單體液壓支柱的改進,通過在支柱頂蓋上增設橡膠墊,使改進后的支柱與現(xiàn)有支柱相比，減化了支柱支護的作業(yè)工序,減少了支護工作量。

一種在懸浮式單體液壓支柱外面安裝回柱手把以便于回收和轉運懸浮式單體液壓支柱的帶有回柱手把的懸浮式單體液壓支柱,包括 帶有底座的油缸、活動安裝在油缸中的活柱、密封安裝在活柱上部的密封蓋 組件、與油缸接通并向油缸中通入液體的閥體,在液壓支柱的油缸外面設置有夾持體。對于礦用單體液壓支柱來說補焊工藝是非常重要的，焊接技術能夠修復零部件的局部缺陷，而且施工簡便、修復成本低、時間短。

礦用單體液壓支柱的三大問題解析

礦用單體液壓支柱的三大問題解析！生產礦用單體液壓支柱時需要注意哪些問題？必須事先擬定周密的安全技術措施，經(jīng)礦總工程師批準后，才能遵照執(zhí)行。

在開采過程中凡遇上述問題，必須由分管生產的副礦長、副總工程師組織安監(jiān)部門、技術部門的人員和采區(qū)區(qū)、隊長或技術負責人到現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。

產品從下料、熱處理、加工、組裝要形成流水線作業(yè)，便于生產管理，提高產品質量。

主要零件油缸、活柱、柱頭要全部采用中頻流水線熱處理，保證熱處理質量，提高了生產率。

油缸要采用一次推鏜滾壓工藝，內孔加工精度和光潔度高。油缸內表面和活柱體要采用鍍鋅鎳合金技術，提高抗腐蝕性能，油缸外表面要采用靜電噴塑處理。使其具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優(yōu)點。

活柱體要采用CO2氣體保護焊焊機，焊縫成形要美觀，強度高。