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凈化車間的凈化原理:氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。凈化車間的換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。
烘培(食品)潔凈車間結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角。采用潔凈廠房施工專用彩板,基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板,芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達到美觀大方的效果,所有鋁型材進行電泳處理。
良好的加工環(huán)境,對于產(chǎn)品的制作本身,將會取得更好的成績作為準備。就日前的實際情況進行分析來看,現(xiàn)如今凈化車間的到來,符合了市場化的大眾所需,為后續(xù)的加工治理品質(zhì)實現(xiàn)升級做出了準備和需求。
潔凈度和操控污染的持續(xù)穩(wěn)定性,是查驗食品廠凈化間質(zhì)量的核心規(guī)范。食品廠凈化車間規(guī)范依據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等要素,可分為若干等級,常用的有國際規(guī)范和國內(nèi)區(qū)域行業(yè)規(guī)范。
食品廠凈化車間在使用一段時間后,其內(nèi)部的設(shè)備和儀器上可能會殘留一些污染物,因此定期對食品廠凈化車間進行清洗消毒是非常重要的。食品廠凈化車間本身就是一個比較特殊的場所,它在清洗消毒時所適用的清潔劑或消毒用品不得對設(shè)備、物料、成品產(chǎn)生污染。另外,食品廠凈化車間,還要定期更換消毒用品種類,防止菌類產(chǎn)生耐藥性。
無塵凈化車間亦名無塵室或清凈室,目前已是半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造和生物化學、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設(shè)施。近幾年來,由于技術(shù)之創(chuàng)新發(fā)展,對于產(chǎn)品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切,如超大型積體電路之研究制造,已成為各國在科技發(fā)展上極為重視的項目。凈化車間對無塵干凈這方面要求非常高。