碳氫清洗劑能應(yīng)用于哪些行業(yè)?

碳氫清洗劑因其良好的環(huán)保特性和清洗能力，逐步成為一類重要的工業(yè)清洗劑。

那么在實際使用過程中，碳氫清洗劑能應(yīng)用于哪些行業(yè)，能清洗哪些油污呢？

目前碳氫清洗劑主要應(yīng)用于下面幾大類的油污清洗

1. 金屬加工油：包括沖壓油、拉伸油、切削油、防銹油、脫模劑等

2. 設(shè)備用潤滑油

應(yīng)用領(lǐng)域：金屬加工、電子電器、汽車及零部件、軌道交通、航空航天等

環(huán)保清洗劑使用技術(shù)要求

環(huán)保清洗劑主要應(yīng)用于光學(xué)鏡片等部件的表面清洗和干燥，可配合超音波清洗機使用、塑料、金屬、合金、玻璃等部件表面之清洗和干燥等。

環(huán)保清洗劑使用技術(shù)要求：

（1）清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。

（2）對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施，對金屬腐蝕極低。

（3）清洗綜合成本低，對設(shè)備的腐蝕，不用中和廢液，不造成過多的資源消耗。

（4）清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣、廢液與廢渣無污染，應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。

（5）清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

（6）不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。

環(huán)保的光學(xué)清洗劑擁有比乙醇更的清洗效率

環(huán)保的光學(xué)清洗劑擁有比乙醇更的清洗效率，這可以提高工廠的生產(chǎn)的速率，其次，乙醇擁有揮發(fā)性，清洗過程會流失許多，而環(huán)保光學(xué)清洗劑是不揮發(fā)的，可重復(fù)使用。采用的手段有涂飾、印刷（絲網(wǎng)、轉(zhuǎn)印、移?。?、貼膜、熱燙印、真空鍍膜、電鍍等。再講到員工的工作環(huán)境和健康的問題，乙醇的刺激性氣味極大，這也是環(huán)保清洗劑所沒有的。綜合來說，對于企業(yè)的產(chǎn)能和效率以及環(huán)境來說，都是更加有利的。

近年來，環(huán)保清洗越來越成為國家的硬性標準，企業(yè)升級轉(zhuǎn)型，走環(huán)保清洗的路子也是必然之選。離子交換增強玻璃的特點是強度高、應(yīng)力均勻、穩(wěn)定性好、無自爆現(xiàn)象，可切裁加工，不變形，不產(chǎn)生光畸變，適用于形狀復(fù)雜、厚度較小的玻璃制品的增強。綜合來述，環(huán)保型清洗劑的價格雖然相比傳統(tǒng)的工業(yè)清洗劑產(chǎn)品要高一些，但大多數(shù)情況下是值得的。天躍化學(xué)專注環(huán)保清洗劑12年，一直堅持薄利多銷互利共贏的原則，真誠的尋找更多的合作伙伴。

掌握一種合理的管道清洗技術(shù)勢在必行

在工業(yè)系統(tǒng)中，管道經(jīng)常用于輸送特定的液體或氣體，在不同溫度、壓力和介質(zhì)之間的物理化學(xué)作用下，管道中通常會產(chǎn)生高溫聚合物、水垢、油垢、沉積物、腐蝕物等。這些污垢將會影響系統(tǒng)的運行的效益和安全，并使系統(tǒng)的工作效率下降，甚至?xí)?dǎo)致事故發(fā)生。除助焊劑型碳氫清洗劑：清洗電子儀器、PCB線路板等零件上的助焊劑、油污、粉塵等。盡管通過水質(zhì)處理或者采用合理的工藝方法等措施能夠在一定程度上改善這些狀況，但是無法完全避免污垢的產(chǎn)生，所以掌握一種合理的管道清洗技術(shù)勢在必行。管道清洗通常是采用物理、化學(xué)的方法去除管道內(nèi)壁上的污垢，從而得到干凈的管道內(nèi)壁，使管道暢通，保證設(shè)備正常運行。除化學(xué)清洗之外，常用的物理清洗法有液體沖洗法、高壓射流傾析法和氣體吹掃法等，不過以上的沖洗方法在使用中或多或少都發(fā)現(xiàn)了一些問題，要么清洗時間過長，要么危險系數(shù)較高，為了解決這些問題，引入了水氣兩相清洗法。

一、水氣兩相清洗法作用機理

通常管道沖洗的水流都是紊流，所謂紊流就是流體間互相滲混做無層次的流動。水氣兩相清洗法作用機理是利用高壓空氣通過氣體脈沖發(fā)生裝置使空氣以一定頻率的脈沖形式作用在水流上，隨著空氣的壓縮和擴張，使管內(nèi)的紊流加劇，保證工業(yè)系統(tǒng)能夠正常運行。

二、水相清洗實際應(yīng)用

水相管道清洗如下圖所示，主要由液壓系統(tǒng)和空氣脈沖兩部分組成。