工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造

工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，可達250℃，高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料。節(jié)省燃料費用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個回收，經(jīng)濟效益顯著。

生產(chǎn)陶瓷的一個重要過程是燒成,燒成是在窯爐中進行的

生產(chǎn)陶瓷的一個重要過程是燒成，燒成是在窯爐中進行的。陶瓷生產(chǎn)的窯爐有連續(xù)式的（隧道窯）也有間隙式的（倒焰窯），不管是隧道窯還是倒焰窯，其熱效率都比較低。效率低的原因除了燃燒損失、散熱損失等原因外，重要的一點是排煙損失。燒成隧道窯廢氣帶走的熱量損失約占總熱量的20%～40%，而倒焰窯廢氣帶走的熱量約占燃料消耗量的30%～50%。因之回收窯尾廢氣的熱量加以利用是提高窯爐效率的關鍵。

熱管系統(tǒng)的基本特點介紹

熱管系統(tǒng)的基本特點：1）熱量從高溫介質(zhì)轉移到低溫介質(zhì)，完全由熱管元件完成，低溫介質(zhì)被間接加熱。2）系統(tǒng)中熱管元件間相互獨立，單根或數(shù)根熱管失效不影響整個裝置的運行。3）由于熱管的單向導熱性，熱量的傳輸只能由受熱段傳至放熱段。4）熱管外壁采用高頻焊翅片，強化傳熱，傳熱，熱側阻力小，設備結構緊湊。5）熱量的傳輸過程不需要任何外界動力，運行管理簡單。6）熱側換熱面積可調(diào)，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)換熱管管壁溫度，有效防止低溫腐蝕。