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【pp片材擠出機(jī)報(bào)價(jià)】正海塑機(jī)為大家介紹:
料筒頭、噴嘴的安裝
步驟1:用吊車吊平塑化組件,仔細(xì)擦干凈。
步驟2:將塑化組件緩慢的推入料筒中,螺桿頭朝外。
步驟3:將料筒頭上穿螺釘?shù)墓饪着c料筒上的螺孔對(duì)齊,止口對(duì)正,用銅棒輕敲,使配合平面貼緊。
步驟4:擰緊料筒頭螺栓,裝好料筒頭螺栓。
步驟5:將噴嘴螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤(rùn)滑脂或硅油。
步驟6:將噴嘴均勻地?cái)Q入料筒頭的螺孔中,使接觸表面貼緊。
將料筒頭螺栓擰緊到合適的扭矩值,要等料筒、料筒頭及其螺栓達(dá)到溫度補(bǔ)償?shù)南嗤怠?
擠出機(jī)通常至少由三段組成。
第—段,靠近加料斗,是加料段。它的功能讓物料以一個(gè)相對(duì)平穩(wěn)的速率進(jìn)入擠出機(jī)。一般情況下,為避免加料通道的堵塞,這部分將保持相對(duì)低的溫度。第二部分為壓縮段,在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過(guò)渡可以突然的也可以是逐步(平緩)的。一般水箱中的水用于冷卻機(jī)筒,而我們所通的自然水則是用來(lái)冷卻水箱。一個(gè)部分計(jì)量段,緊靠著擠出機(jī)出口。主要功能是流出擠出機(jī)的物質(zhì)是均勻一致的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性,物料應(yīng)有足夠的停留時(shí)間。在機(jī)筒的尾部,塑料熔體通過(guò)一個(gè)機(jī)頭離開擠出機(jī),這個(gè)機(jī)頭設(shè)計(jì)成理想的形狀,擠出的熔體流在這里通過(guò)。
另一個(gè)重要的部分是擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度,螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著擠出機(jī)的產(chǎn)量。所需的功率由聚合物的粘性(流動(dòng)阻力)決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動(dòng)速率,隨著溫度和剪切力的增加而下降。在不拆解機(jī)器時(shí)進(jìn)行擠出機(jī)的清理,優(yōu)點(diǎn)在于可以縮短清潔機(jī)器的時(shí)間。擠出機(jī)都帶有濾網(wǎng),能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免,濾網(wǎng)應(yīng)能自動(dòng)更換。當(dāng)加工帶有雜質(zhì)的樹脂時(shí),比如回收料,這一點(diǎn)特別重要。
機(jī)筒螺桿的保養(yǎng)方法
1.清洗或者更換過(guò)膠頭,把頭拆下用火燒下把膠頭上的余料徹底燒干凈。
2.避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象;(高填充母粒造粒機(jī))
3.避免POM與PVC同時(shí)混入料筒,在熔融溫度下會(huì)發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故;
4.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
雙螺桿擠出機(jī)都有哪些特性?
從它的擠出進(jìn)程的研究大概分三個(gè)環(huán)節(jié):
1、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出進(jìn)程中物態(tài)變化真實(shí)情況,混合形狀,結(jié)構(gòu)變化的進(jìn)程,以及混合物與功能的聯(lián)系.
2、做為雙螺桿擠出機(jī),擠出反響成型時(shí)的反響進(jìn)程、速度、功能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系,樹立模型,用來(lái)輔導(dǎo)反響成型擠出。