拉森深基坑支護(hù)施工堆放應(yīng)該用木質(zhì)或鋼質(zhì)的間隔裝置

拉森深基坑支護(hù)施工堆放應(yīng)該用木質(zhì)或鋼質(zhì)的間隔裝置將其分隔開來，鋼扳樁用繩子或鐵鏈捆扎在一起，防止平面變形。沿樁長方向每隔4m設(shè)置一個間隔裝置，樁的懸臂長度不得超過1.5m,為了使底部不產(chǎn)生過大的堆載，深基坑支護(hù)施工的堆放高度不得超過4m。裝卸深基坑支護(hù)施工宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的深基坑支護(hù)施工根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。深基坑支護(hù)施工堆放的順序、位置、方向和平面布置應(yīng)考慮到以后的施工方便，并按型號、規(guī)格、長度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過2M。

WR系列U型拉森深基坑支護(hù)施工的斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計合理

1、WR 系列U型拉森深基坑支護(hù)施工的斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，成形工藝技術(shù)先進(jìn)，使得拉森深基坑支護(hù)施工產(chǎn)品的截面模數(shù)與重量的比率不斷提高，使其在應(yīng)用中能夠獲得好的經(jīng)濟(jì)效益，拓寬了冷彎深基坑支護(hù)施工的應(yīng)用領(lǐng)域。 2、WRU型拉森深基坑支護(hù)施工規(guī)格型號豐富，可根據(jù)工程實際情況，選取、合理的截面，實現(xiàn)工程設(shè)計上的化，比同性能熱軋深基坑支護(hù)施工節(jié)省材料10-15%，極大的降低了施工成本。 3、U型拉森深基坑支護(hù)施工根據(jù)歐標(biāo)設(shè)計生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)形式對稱有利于重復(fù)使用，在重復(fù)使用上與熱軋等同，并具有一定的轉(zhuǎn)角幅度，便于糾正施工偏差。 4、高強(qiáng)鋼的使用以及生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)，使得U型拉森深基坑支護(hù)施工的性能得到保障。 5、可根據(jù)客戶要求特別訂制長度，為施工帶來了椎大的方便，同時也降低了成本。 6、由于生產(chǎn)便捷，與組合樁配套使用時候可在出廠前預(yù)先訂制。 7、生產(chǎn)設(shè)計及生產(chǎn)周期短，深基坑支護(hù)施工性能可根據(jù)客戶要求而定。

具體操作拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活

具體操作拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減少土的阻力，然后邊振邊拔。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100－300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時（如500mm）暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動錘使用的電源應(yīng)為振動錘本身電動機(jī)額定功率的1.2－2.0倍。對引拔阻力較大的深基坑支護(hù)施工，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)工作不超過1.5h。