購(gòu)買升降淬火機(jī)床時(shí)務(wù)必注意什么？要把握所熱處理鑄鐵件的型號(hào)規(guī)格規(guī)格，挑選合適的機(jī)械設(shè)備規(guī)格型號(hào)，熱處理得話不建議運(yùn)用功率偏小的機(jī)器設(shè)備熱處理，那般會(huì)傷害整體的熱處理實(shí)際效果。二、感應(yīng)淬火務(wù)必加溫的深層次和占地面積；加溫深層次，加溫長(zhǎng)度或者加溫占地面積，是否整體加溫，抗壓強(qiáng)度層要求深的挑選波動(dòng)頻率低的，抗壓強(qiáng)度層淺的挑選波動(dòng)頻率高的。三、感應(yīng)淬火必須的加溫速度；保溫時(shí)間則要依據(jù)鋼材的種類、工件的尺寸、裝爐量、所選用的設(shè)備型號(hào)等多種因素確定。務(wù)必的加溫更快，應(yīng)拿取功率相對(duì)挺大，熱處理更快熱處理實(shí)際效果會(huì)比較好。

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熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

⑤球化退火  

球化退火是使鋼中碳化物球化而進(jìn)行的退火工藝。將鋼加熱到Ac1以上20～30℃，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻，得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。  球化退火主要適用于共析鋼和過(guò)共析鋼，如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等。這些鋼經(jīng)軋制、鍛造后空冷，所得組織是片層狀珠光體與網(wǎng)狀滲碳體，這種組織硬而脆，不僅難以切削加工，且在以后淬火過(guò)程中也容易變形和開(kāi)裂。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般就沒(méi)有保溫時(shí)間或保溫時(shí)間很短，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。

   淬火→將工件加熱保溫后，在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。所謂升降淬火機(jī)床就是指利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流電發(fā)熱現(xiàn)象，對(duì)工件表面加熱進(jìn)行熱處理。

（三）． 按質(zhì)量分類

按鋼材中有害雜質(zhì)磷、硫的含量可分為普通鋼（含磷量≤0.045%、含硫量≤0.055%；或磷、硫含量均≤0.050%）；鋼（磷、硫含量含硫量≤0.030%）。

此外，還有按冶煉爐的種類，將鋼分為平爐鋼（酸性平爐、堿性平爐），空氣轉(zhuǎn)爐鋼（酸性轉(zhuǎn)爐、堿性轉(zhuǎn)爐、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼）與電爐鋼。按冶煉時(shí)脫氧程度，將鋼分為沸騰鋼（脫氧不完全），鎮(zhèn)靜鋼（脫氧比較完全）及半鎮(zhèn)靜鋼。