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連續(xù)式磁控濺射鍍膜設(shè)備
該系列生產(chǎn)線主要用于在平板玻璃、壓克力、PET、PC等表面鍍制高質(zhì)量、金屬膜、電磁屏蔽膜、反應(yīng)膜、復(fù)合膜、透明導(dǎo)電膜、抗反射(AR)、增反射膜,LOW-E等膜層。至成鍍膜機(jī)廠家可按用戶要求提供設(shè)計(jì),提供全套設(shè)備,負(fù)責(zé)工藝,按交“鑰匙”工程服務(wù)。
該系列生產(chǎn)線主要用于在平板玻璃、壓克力、PET等表面鍍制高質(zhì)量、金屬膜、電磁屏蔽膜、反應(yīng)膜、復(fù)合膜、透明導(dǎo)電膜、抗反射(AR)、增反射膜,LOW-E等膜層。至成鍍膜機(jī)廠家可按用戶要求提供設(shè)計(jì),提供全套鍍膜設(shè)備,負(fù)責(zé)工藝,按交“鑰匙”工程服務(wù)。
優(yōu)勢(shì):設(shè)備模組化設(shè)計(jì),易拆卸,維修,保養(yǎng);高靶材利用率;高生產(chǎn)力及產(chǎn)品良率;環(huán)保制程無(wú)污染及環(huán)保問(wèn)題;高客制化兼顧產(chǎn)品規(guī)格與低投資成本需求;整廠輸出:?jiǎn)纹讲Aв|控面板整廠輸出;CIGS整廠輸出;整廠輸出;卷對(duì)卷ITO膜整廠輸出;太陽(yáng)能整廠輸出;電致變色整廠輸出;
真空磁控濺射鍍膜機(jī)的電氣控制系統(tǒng)介紹
真空磁控濺射鍍膜機(jī)的電氣控制系統(tǒng)按位置分為控制柜、變壓器組和操作臺(tái)三個(gè)主要部分。設(shè)備所有功能的控制元器件包括可編程PLC、變頻器、調(diào)壓模塊等都裝在控制柜里,控制柜的正面安裝有電阻、電離復(fù)合真空計(jì),安裝有增壓泵、擴(kuò)散泵的加熱電流表以及三相電源的指示燈、報(bào)警指示燈、緊急停止開(kāi)關(guān)。
變壓器組安裝在真空罐的下面,其輸出端正極直接與對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)電極棒連接,輸出端負(fù)極并接后再與蒸發(fā)負(fù)極連接。
操作臺(tái)安放在真空罐的前方、觀察窗的下方,觸摸屏、各部件的操作控制按鈕、旋鈕或開(kāi)關(guān)都設(shè)在操作臺(tái)的面板上。
觸摸屏位于操作面板的左上部,卷繞系統(tǒng)參數(shù)包括收放卷的張力、卷徑、機(jī)器的運(yùn)行速度等的設(shè)置和數(shù)據(jù)顯示、真空系統(tǒng)的運(yùn)行指示都在觸摸屏中進(jìn)行。
操作面板的右上部是蒸發(fā)源加熱功率調(diào)節(jié)鈕和電流表,可以調(diào)節(jié)和顯示每組蒸發(fā)源的功率。
操作面板的下部是功能控制按鈕或開(kāi)關(guān),包括控制電源總開(kāi)關(guān)、卷繞車進(jìn)退、擺臂進(jìn)退、彎輥正反轉(zhuǎn)、送絲開(kāi)關(guān)及速度快慢、蓋板開(kāi)關(guān)、系統(tǒng)運(yùn)行的控制模式選擇等。
裝飾性真空鍍膜設(shè)備涂層的作用和要求
裝飾性真空鍍膜設(shè)備涂層的作用和要求 裝飾性真空鍍的涂層一般分為底涂層和面涂層兩種。為了滿足產(chǎn)品的不同技術(shù)要求,可施涂底涂層和面涂層,或在面涂層上再施涂彩色涂層、保護(hù)涂層等。這些涂層的主要作用是: 提高膜層的結(jié)合力。采用相同的鍍膜方法,在塑料基體上施涂底涂層再真空鍍膜,可提高膜層的結(jié)合力。 降低鍍件表面的粗糙度,提高光亮度。一般鍍件表面都存在微觀不平整度,不一定厚度涂料的整平性,可以填補(bǔ)鍍件表面的缺陷,使鍍件表面達(dá)鏡面平整度。 能保護(hù)金屬膜層。真空鍍膜層一般只有100nm,膜層的耐磨性和抗變色能力較差,施涂面涂層后,鍍膜層與外界不直接接觸,對(duì)鍍膜層能起保護(hù)作用。