1、0.2mm以下的薄片零件上料，傳統(tǒng)振動(dòng)盤(pán)上料，遇到薄片類(lèi)的容易疊片，分不開(kāi)；而我們音圈電機(jī)柔性供料器采用多向震動(dòng)分散零件，視覺(jué)拍照定位，機(jī)器人抓取，很好的解決了薄皮類(lèi)零件的上料問(wèn)題；

2、表面易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品，因傳統(tǒng)振動(dòng)盤(pán)在料倉(cāng)內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷，而我們的音圈電機(jī)柔性供料器視覺(jué)選料，無(wú)需循環(huán)往復(fù)送料，一次抓取干凈。

匝數(shù)的錯(cuò)誤會(huì)影響電磁參數(shù)并且不利于嵌裝。匝數(shù)錯(cuò)誤往往在繞制匝數(shù)較多的線圈時(shí)出現(xiàn)，所以在生產(chǎn)該類(lèi)產(chǎn)品的時(shí)候應(yīng)有計(jì)匝和檢測(cè)步驟?，F(xiàn)在市面上有測(cè)匝儀。也有采用人工計(jì)匝的方式，后續(xù)線圈的繞制會(huì)朝著自動(dòng)化更高的方向發(fā)展，測(cè)試方式也會(huì)朝著多元化的方向發(fā)展。其次是控制繞制過(guò)程的一致性，如松緊要求、引線的長(zhǎng)短等，對(duì)于連續(xù)繞制的線圈還要保證每個(gè)線圈數(shù)據(jù)的正確性。對(duì)于同樣的線圈由于張力的設(shè)置有差別導(dǎo)致線圈的參數(shù)不同，這樣不利于后期裝配。


斷線是我們?cè)诶@制線圈過(guò)程中會(huì)遇到的問(wèn)題，如果斷線的情況較多，會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和良品率，在生產(chǎn)過(guò)程中要盡可能的避免此類(lèi)情況發(fā)生。如果出現(xiàn)斷線的問(wèn)題，應(yīng)該從以下方面去找原因：線桶放置不正確：線桶的位置有明確的要求，根據(jù)線桶的大小位置也不盡相同，如果高度不夠的，可將線桶底部墊好，避免繞線時(shí)線散落于桶底部卡住造成線桶外罩桶口處損壞。處理方法：線桶底部墊好，檢查桶口。

音圈電機(jī)柔性振動(dòng)供料系統(tǒng)在鐘表零部件上料中的應(yīng)用。當(dāng)下，手表作為一種時(shí)尚單品，深受年輕男女的喜愛(ài)。

眾所周知，手表是一種小巧的電子產(chǎn)品，濃縮在小小“身體”里的全都是精華，那么問(wèn)題來(lái)了，這些迷你的零部件在生產(chǎn)過(guò)程中是如何進(jìn)行上料的？如果靠人工上料的話，可想而知地動(dòng)不動(dòng)就丟失，速度可能跟“閃電樹(shù)懶”差不多。

在此情況下，一種新型的柔性振動(dòng)供料系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，該設(shè)備因較好地切合目前柔性小批量多品種的自動(dòng)化需求，被廣泛運(yùn)用于汽車(chē)電子、嵌件注塑、3C制造珠寶、鐘表等行業(yè)的自動(dòng)化上料生產(chǎn)中。