一般再生塑料制品的枯燥條件 為溫度80~85°C ,時刻2~4h ;對特殊要求的制品的枯燥條件為溫度70~80°C ,時刻18~18h.ABS制品在加工中易發(fā)生內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力的大小可通過浸入冰Z酸中查驗;如應(yīng)力太大和制品對應(yīng)力開裂禁止,應(yīng)進行退火處理,具體條件為放于70~80°C的熱風(fēng)循環(huán)枯燥箱內(nèi)2~4h ,再冷卻至室溫即可。重新得到的塑料質(zhì)料,重新加熱塑化、切粒而加以使用的辦法,是對塑料的再次使用處理了污染問題。對ABS塑料進行改性, ABS能與其他許多熱塑性塑料共混,改進這些塑料的加工和運用功能。

廢舊塑料加工成顆粒后,具有杰出的綜合功能,可滿意吹膜、拉絲、拉管、注塑、擠出型材等技術(shù)要求。再生塑料顆粒有著廣

泛的應(yīng)用空間。日常生活中,生顆?？捎脕碇圃旄鞣N塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各種塑料制品。服裝I業(yè)

方面，可用來制造服裝、領(lǐng)帶、紐扣、拉鏈。修建材料方面,再生塑料顆粒的衍生品塑木型材制造各種修建構(gòu)件、塑料門窗等。農(nóng)

業(yè)方面,可用來制農(nóng)膜、抽水管、農(nóng)機具、肥料包裝袋、水泥包裝袋。此外,再生顆粒還大量應(yīng)用在電器I業(yè)和電訊工業(yè)中。

再生塑料成型加工是一-門工程技術(shù),所觸及的內(nèi)容是將塑料顆粒轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破返母鞣N工藝。注塑成型:其原理是將塑料粒狀

或粉狀的質(zhì)料加入到注塑機的料斗里,質(zhì)料經(jīng)加熱熔化呈流動狀況，在注塑機的螺桿或活塞推進下,經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入

模具型腔，在模具型腔內(nèi)硬化定型。影響注塑成型質(zhì)量的要素:注入壓力,注塑時刻,注塑溫度。長處:成型周期短、出產(chǎn)效率很

高、易完成自動化。能成型形狀雜亂、尺度準(zhǔn)確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件。