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正元多邦泵業(yè)向您介紹丹麥格蘭富(GRUNDFOS)原裝機(jī)械密封:
1、檢查機(jī)械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。
2、機(jī)械密封啟動前進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法排查。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。
3、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時(shí),則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤,安裝是否合理。
密封失效原因分析:
密封面本身也會提供密封失效的跡象,如振動時(shí),在傳動零件上就會有磨損的痕跡,如痕跡不明顯,則一般是裝配不當(dāng)造成的。
對于質(zhì)量較差的石墨環(huán)(動環(huán))來講,其內(nèi)部氣孔較多,這是因?yàn)樵谥圃爝^程中,聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致,因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中,其碳微粒很容易脫落,而使密封面在密封停用時(shí)粘住。
密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)成的。密封面上的環(huán)形溝槽,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引
(1)、泵軸套泄漏:許多軸套不伸出密封箱,因此要判斷泄漏的來源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩(wěn)定的,而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后,使表面不平,但有時(shí)也會磨合到原狀。(有時(shí)不要急于檢修,可觀察一段時(shí)間再說)
(2)、如密封周圍是潮濕的,而且看不出漏。這在起動時(shí)泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使泄漏的液體回到密封面內(nèi),起一道屏障的作用。而從泵上的法蘭或接頭泄漏的液體滴入填料箱內(nèi)。
(3)、熱膨脹能使鑲接在金屬部件內(nèi)的石墨環(huán)松脫,也可能是因低溫使O型環(huán)失去彈性,而導(dǎo)致泄漏
密封方法大致有這么幾種——1.盡量減少設(shè)置密封的部位;2.堵塞和隔離;3.引出或注入;4.增加泄漏阻力;5.在通道中增設(shè)做功元件;6.多種密封方法組合.
正元多邦泵業(yè)向您介紹機(jī)械密封的密封機(jī)理:想學(xué)習(xí)密封,就一定要先了解泄漏,泄漏的原理了解了,那相對應(yīng)密封的機(jī)理也就有了。泄漏無外乎有三種——
一是穿漏,也就是密封面間隙間的泄漏;二是滲漏,也就是密封的流體通過密封件材料的毛細(xì)管的泄漏;三是擴(kuò)散,是指在濃度差的作用下,密封介質(zhì)通過間隙或材料的毛細(xì)管發(fā)生的物質(zhì)傳遞