實踐證明，模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統(tǒng)計可知，因熱處理不當所引發(fā)模具失效“事故”約占40％以上。

淬火與回火：這是模具熱處理中的關鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時產(chǎn)生過熱，不僅會使工件造成較大的脆性，而且，在冷卻時容易引起變形和開裂，嚴重影響模具壽命。沖模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳，應嚴格控制熱處理工藝規(guī)范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火后應及時回火，并根據(jù)技術要求采用不同的回火工藝。當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，并盡量使兩者大小相等。

在使用時,我們先將平面研磨板放在一個牢固的平臺上,用棉紗將其表面擦拭干凈。根據(jù)待研磨件的大小,在研磨板中心滴10~30mL的油。將待研磨面用棉紗擦拭干凈,之后在待研磨面上涂上0.2~0.4的金剛研磨膏,將研磨膏均勻地分布在研磨面上。向下用力將研磨件壓在平面研磨板上,均勻地使研磨件做“8”字型運動,直至將研磨面研磨至達到要求為止。五金模具加工的誤差轉(zhuǎn)移法實質(zhì)上是轉(zhuǎn)移工藝系統(tǒng)的幾何誤差、受力變形和熱變形等。文章到這里，大家都清楚了嗎？

隨著納米技術的飛速發(fā)展，其在提高模具的生產(chǎn)率和壽命方面效果顯著。但該技術還存在許多不完善的地方，尚有許多工作要做，如：復雜的模具型腔表面涂層不均勻、沉積參數(shù)不明確、針對模具零件表面強化機理未明等問題。

模具工作零件表面強化技術可以在一定程度上彌補目前模具材料的一些不足，并已顯現(xiàn)出極強的發(fā)展?jié)摿?，但就目前的模具零件表面強化技術而言，仍存在一些不足，其應用也受到一定限制，只要注重研究開發(fā)，一定會加快和完善表面強化技術在模具制造過程中的應用。模具安裝完后，還要不斷進行分析的確認檢查，將底座各緊固螺釘可以進行一個整體發(fā)展觀察，看是否鎖緊無誤。

假如廠家距離自己不是很遠，可以親自去廠家考察一下，這樣不僅可以親自看到廠家資質(zhì)力量和生產(chǎn)質(zhì)量，以及生產(chǎn)出來的東西是否能得到我們的認可。假如距離太遠，也盡可能的多收集該廠家的相關資料以及相關文字說明等等;

也就是后一步，和廠方進行合同簽署，選擇適宜的付款方式。

選擇精密模具配件加工廠，不能僅看其設備與規(guī)模。應該根據(jù)自身產(chǎn)品情況來對加工廠進行整體考量后作出決定。