一般大型沖壓模具（如汽車復蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

上述模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經(jīng)驗以及技術力量。

對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時，也不應該少于模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業(yè)務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得　

多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)衡量。

注塑是一種工業(yè)產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。

注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。

橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率較高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優(yōu)異。

裝配基準裝配基準可大致分為:

(1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和鑲快等作為裝配的基準件,模具的其它零件都有裝配基準件進行配制和裝配。

(2)以導柱導套或模具的模板側基面為裝配基準面進行修整和裝配.

2. 模具裝配精度

(1)各零部件的相互間精度,如距離尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等.

(2)相對運動精度,如傳動精度直線運動和回轉運動精度等.

(3)配合精度和接觸精度,如配合間隙,過盈量接觸狀況等.

(4)塑料成形件的壁厚大小.新制模具時,成形件壁厚應偏于尺寸的下限.

注塑模具廠相對于大型廠來說更易管理，能夠很快適應市場的環(huán)境并做出改變，但往往恰恰是因為小，很多的企業(yè)主對管理的投入、重視、規(guī)劃是小之又小，基本就是上頭在上面安排，下面就馬上行動。沒有什么流程、規(guī)章制度來約束、激勵。所以近兩年市場的動蕩，讓無論是大型企業(yè)還是中小型企業(yè)都認為生意不好做。其實塑料模具廠那么多，要找出自己的核心競爭力才是關鍵，現(xiàn)在的模具價格不漲反跌，原材料、員工工資又上漲，人員流動不斷增大。面對這些問題，如何穩(wěn)住人才、如何讓公司盈利、壯大是每個老板的心頭病。