使用須知：

   控制方面：在風機與加熱器之間設一聯(lián)動裝置，以確保加熱器。起動需在風機工作之后進行，在加熱器停止工作后，風機必須工作3分鐘

以上，以防止加熱器過熱而損壞，在單回路接線方面必須符合NEC標準。每一支路電流不得超過48A。風道加熱器加熱的氣體壓力一般不超過

0.3kg/cm2，如果超過以上壓力規(guī)格，請選用循環(huán)式加熱器。風道的風量風速低于進口溫度20℃，如超過這個溫度低流速應提高，如需具體數據

請與我廠技術部聯(lián)系！

技術參數

   1、生產標準：國際GB3836.1～3-2000及JB/T2379-93

   2、防爆等級：ExdⅡBT1-T4

   3、防護等級：IP54

   4、設計壓力：0.3MPa

   5、工作電壓：380V 三相 50Hz△接法

   6、工作功率：420kW（根據客戶要求而定）

   7、加熱介質：丙稀酸尾氣處理裝置

電加熱爐設計貼合實際應用優(yōu)勢明顯

   一般而言，電加熱爐設計是以傳熱、流體力學、結構力學、耐熱材料學的技術為主，需要綜合考慮各種因素，其中設計者的經驗是非常重要的。6．專用螺栓加熱器需根據螺栓具體幾何尺寸制造，訂貨時需要請你提供:a、螺栓外徑。通常工藝設計和燃料特性是由用戶提供給熱油爐設計人員的，而燃燒設計和結構設計與流動設計主要由電加熱爐設計者來承擔。一般有機熱載體爐有以下幾種分類方式：

1、按照有機熱載體工作狀態(tài)分為氣相爐和液相爐。

2、按熱能來源分為燃煤電加熱爐、燃油電加熱爐、燃氣電加熱爐和電加熱爐等。

3、按有機熱載體循環(huán)方式分為自然循環(huán)爐和強制循環(huán)爐（電加熱爐），其中強制循環(huán)電加熱爐又可分為注入式和抽吸式兩種。

4、按有機熱載體爐本體結構分為盤管式、管架式和鍋殼式。

5、按有機熱載體爐工作壓力分為低壓電加熱爐和常壓電加熱爐。

6、按有機熱載體爐整體造型分為立式爐、臥式爐及管式電加熱爐。

導熱油電加熱器產品與時俱進節(jié)能減排

近幾年來，隨著電廠大機組脫硫工程的需要，導熱油電加熱器的功率隨之增加，有的高達400KW以上。電能消耗大，運行成本高，需從以下幾個方面考慮，盡量降低能源。

（1）合理設計風量和溫升。火電廠汽輪機螺栓加熱棒詳細說明用途及特點為滿足汽輪機高、中、低壓缸裝卸螺栓的需要，提高工作效率，我公司研制生產了二大系列，10多個品種的螺栓加熱裝置。導熱油電加熱器的功率是根據風量和溫升計算確定的，風量、溫升已滿足需要的前提下，不宜采用過大的風量、過大的溫升，因過大的風量、溫升，直接導致加熱器的功率過大，增加能耗。過大的風量、溫升是沒有必要的。要綜合考慮，合理設計，確定適當的參數。

（2）導熱油電加熱器的表面，應加保溫層?！獓H電工技術（InternaionalElectrotechnicalCommission）N。多數電廠（業(yè)主）在使用導熱油電加熱器時，僅對電加熱器出口的管道進行保溫，而對電加熱器本身的表面不作任何保溫處理。對比數據表明，在電加熱器表面上增加保溫層可減少能耗5%~10%，長期運行，節(jié)省的能耗是非?？捎^的，電廠（業(yè)主）應在對管道加裝保溫層的同時，對導熱油電加熱器加裝保溫層。

（3）降低導熱油電加熱器本身的壓力損失。需要加熱的空氣，流經導熱油電加熱器內部時，要產生壓損。壓損越大，風機的能耗也越大，應從導熱油電加熱器本身的結構上進行改進、創(chuàng)新，使之產生的壓力損失為小。